2010年4月中旬，受美国农业部的邀请，有幸参加了国家质检总局检验司的组团，赴美国就棉花检验技术、棉花检验监管工作进行交流，并对境外供货企业艾伦宝公司的仓库、嘉吉公司总部进行了现场考核，还与美国国际棉花商会（National cotton counciol of AMERICA简称NCC）、美国棉商协会（American Cotton Shippers Association简称ACSA）、美国棉花供销合作社（简称AMCOT）的代表进行了座谈。

　　孟菲斯位于美国东南部，是密西西比河下游最大的港口城市。19世纪前半期主要是奴隶主经营的棉花种植园，因此成为著名的棉花和奴隶的交易大市场。现在是美国农畜产品的一个大的集散地，美国三分之一的棉花是在孟菲斯棉花交易中心（Memphis Cotton Exchange）转手交易的。城市的发展与棉花有着割不断的情缘，提起孟菲斯就必定要讲到棉花。

　　我们入住的旅馆卧室墙壁上就挂有一幅19世纪的孟菲斯港口棉花装船时繁忙景象的黑白照片，瞬间让我对这个城市有了亲切感和渴望了解她的冲动。市中心有一个棉花博物馆，用图片、影像、蜡像雕刻及实物等多种形式展现了孟菲斯棉花种植、交易的历史，当年的孟菲斯人每年要评选出棉花皇后，并举行盛大的花车巡游活动，可见棉花在孟菲斯人的生活中有多重要。随着电子商务的不断发展，孟菲斯棉花交易中心的地位受到挑战，交易中心喧闹的场景一去不复返了。但美国许多重要的棉花商会、协会的办公总部仍都设在孟菲斯，美国最大的棉花商也在此地设有办公地点和棉花仓库等，这座城市仍然与棉花有着割不断的情缘。

　　在美国交流考察的短短几天，笔者收获颇多，许多经验和做法值得我们学习和借鉴。以往相关资料有过提及的，笔者在这里不再一一赘述，重点介绍有关美国棉花标准和标样方面的变革、检验管理和检验设施方面的新动向，以及由此引发的一些启示和思考，供同仁们学习参考。

　　一、美国棉花检验和管理的新变革、新动向

　　（一）标准和分级的变革

　　由于美国形成了比较系统的棉花分级规定和管理制度，美国棉花的分级标准成为国际棉花贸易中比较重要的标准，很多国家的棉商在国际棉花贸易合同中都以它作为成交和检验依据。

　　美国棉花的分级在1990年前还主要是人工定级，自1991年大容量棉花综合测试系统（HVI）在全美推广应用后，明显加快了仪器化检验进程。强调尽量减少人为主观因素，认为仪器检测的客观性和重现性优于人工分级。多年来，HVI和棉花检验研究人员通过积累大量实验数据，当仪器分级结果与人工分级结果的相符率达到80%以上时，美国就开始逐项用仪器检测替代人工检测。另外为了保证仪器分级的准确性，质量保证部还会对已检测过的样品进行1%样品数量的抽查复检。

　　早在1991年美国就用HVI检测长度替代人工检测长度，又在2001年用HVI检测的色泽级替代人工色泽级，现在准备从2011年7月1日起用HVI检测的叶屑级替代人工叶屑级。也就是说从2011年7月1日起，棉花分级员不再对色泽、叶屑两个要素进行评定，仅对棉花中的外来非纤维物质进行人工评定。非纤维物质分为三个层次：0表示没有，1表示少许，2表示比较严重，关于如何掌握和评定外来非纤维物质是培训人工分级员的一个很重要的内容，不再培训色泽和叶屑分级、手扯长度等。当仪器分级与人工分级发生差异时，以仪器分级为主。在目前的过渡期，人工评定叶屑与仪器评定叶屑同时并存，叶屑和非纤维物质也是1%复检项目之一。如果人工在评定叶屑时发现叶屑级明显与仪器不同，可要求仪器重新检测；如果仍然有差异，就需对这台仪器进行重新调试。2000年HVI检测色泽级替代人工色泽级时，也是这样要求的。

　　（二）实物标准样品的变化

　　随着美国棉花标准和检验的仪器化引进，制作的实物标准样品也在发生变化。美国通用棉花标准盒和和国际棉花校准样一直是国际棉花贸易和检验的重要依据，其制作和销售是由农业市场服务局孟菲斯中心实验室承担的，现在仍然如此每年制作一次。美国通用棉花标准盒共有15个实物标准用于色泽评定，其中白棉7盒，点污棉5盒，淡黄染棉3盒；15个实物等级标准中有7个是色泽和叶屑两者的评定，即白棉7盒。每盒装有6小块棉花，不再是代表美国4个棉花产区（以往的资料显示为4个产区），而是表明色泽级落在色征图上该等级区域且靠近底线，棉块排列顺序按色征图上的+b值从小到大即从白至黄排列。但国际棉花校准样即原来的手扯长度标样、ICC校准样不再制作，也就是说今后校准人工手扯长度和斯特洛仪检测强力将没有标准校准样品使用。

　　随着HVI的推广和普及，近年来HVI仪器的校准样种类越来越多，越来越全。目前美国农业部制作和销售的HVI校准样，已有四大类，包括通用HVI棉花分级标准，用于校准HVI强力、长度/整齐度的校准棉样，有两种类型即长/强和短/弱；通用HVI马克隆值棉花分级标准，用于校准HVI马克隆值的校准棉样，有两种类型即高（Au）和低（Gu）；通用HVI棉花色泽标准，用于校准HVI色泽的验证棉样即测色盒，共2盒每盒装六块色泽的棉花，是用Rd /＋b的标准参照值来制作的12个代表各式各样的色泽系列的棉花块；HVI杂质标准，用于HVI杂质面积百分率和颗粒数量测定的验证用杂质样照，共有以杂质数量范围为条件的压在玻璃之下的6个棉花样照。

　　（三）美国棉花包装材料正在改变

　　美国棉花的外包装材料有三种：塑料膜、塑料编织袋和麻袋，由于塑料编织袋和麻袋在割开取样和开包使用时容易混入棉花中产生新的异性纤维（美国棉花没有异性纤维），我国用棉企业反映十分强烈。因此中国检验检疫多次向美国供货商反映此问题，经过一段时间的沟通，目前进口到中国的美国棉花麻袋包装的数量越来越少，但塑料编织袋包装仍然不少。此次再次提到这个问题时，我们了解到美国轧花厂正在逐步改进，除阿拉巴马州（Alabama）还用少量麻袋、德克萨斯州（Texas）95%的棉包用塑料编织袋外，其它州都改用塑料膜了。

　　（四）关于美国棉花轧花厂的管理。

　　在棉包的永久性标识（Permanent Bale Identification，缩写PBI）中第三位至第五位是轧花厂代码。由于一批进口美棉到货多为若干个轧花厂生产的棉花拼批，我国许多用棉企业检验人员对此信息渴望了解，以方便配棉。这次交流我们了解到目前美国的棉花轧花厂有600多家（最多时有1000多家），轧花厂代码一旦注册成功就不再变化。但管理不是那么精细，并未规定哪个号段之间为哪个州，没有规律可循，只是顺序号。可能有些厂倒闭了有些厂整合了，但其注册号并未注销。还有不断新建设的轧花厂又注册新号，因此从该代码不能分出是哪个州的棉花，更不方便查到是哪个轧花厂了。但可以明确的是以0、1、2、3、4、5开头的是锯齿轧花厂，以6开头的是皮辊轧花厂。

　　（五）关于美国棉花供货企业的管理

　　USDA对生产商和仓库也有管理的职责。由于美国农业部棉花检测的专业实验室没有配备现场取样专业人员，棉花品质样品的抽取是授权给各个轧花厂或仓库自行进行的，棉花检测的专业实验室只是负责不定期的进行检查。一旦发现取样不客观的行为就要责令其改正，但没有更有力的措施，这种管理是基于棉花生产商或货主诚信经营的基础上。这种管理方式不可避免的留下了漏洞，为了谋求利益最大化，不诚信行为时有发生，造成输入我国的的美国棉花少量批次在实际检测质量上与供应商提供的棉花质量原始数据相差很大，对此美方也未予以否认。因此我国家质检总局出台的进口棉花境外供货企业登记和质量信用评估制度是十分必要和及时的，通过一年多的的实施，收到明显成效，对不诚信的行为起到了威慑作用。

　　（六）关于棉花包号的管理

　　棉花从轧花厂出厂时，每一棉包就会生成一个包号，此包号为永久性标识（PBI），每一棉包的检测数据在美国农业部USDA均可查到，保存五年。在参观美国某公司的棉花仓库时，我们了解到棉花在入储时，仓库会生成新的仓储包号，与永久性标识（PBI）一一对应，并再一次取样送孟菲斯中心实验室检测。从仓库卖出时（期货交易）所附品质检测指标是第二次送样的结果，而不是棉农（轧花厂）申请检测即与PBI对应的最初结果。因此企业在购买美棉期货时，美方提供的是仓储包号和第二次送样检测结果。这个信息对进口棉花取样和检验工作有很大指导意义，解释了进口到我国的美国棉包上有时会同时贴有2个包号的现象，以及如何区分、鉴别和检验等问题。

　　（七）先进的棉花半自动称重取样装置

　　在参观棉花仓库时，我们发现了一台新装置，仓库负责人重点介绍和演示了它——棉花半自动称重和取样装置，见图一。棉花半自动称重和取样装置是在一个传送带的两侧依次安装了称重、切包、取样和封口装置，切包装置的内侧各装有两个对应的刀片。当棉包经称重后传送到此装置时停下，操作装置按纽，夹紧棉包后刀片切入棉包，见图二。然后松开将棉包传送到下一平台处，由人工从两侧抓取出切下的棉样，见图三。棉样放入样品盒同时放入对应的仓储包号，这些棉样会送孟菲斯中心实验室检测。最后棉包传送到封口装置处，由人工撕下封口胶将取样口密封。

　　仓库工作人员会将称重和开包取样时发现的霉变和夹有非纤维物质等异常的棉包挑拣出来放在指定地点，并将此情况报告给货主或轧花厂，以便从该批棉花中剔除。

　　（八）关于HVI检测

　　由于HVI仪器检测的前提条件是棉样的水份要在一定的范围内，达不到就不能进行检测。HVI检测室的温度和湿度均控制在标准恒温恒湿状态下，棉样进入检测室，而后放在传送带上就是一个吸湿放湿平衡过程。为了保证检测结果的准确性，在传送带的中部设专人，用金属探针电子仪测试每个棉样的水份，当棉样水份不在6.2至8.2之间时，工作人员会将此棉样拿到传送带的起始点，增加平衡时间。这种区别对待——“达到平衡的先检测”的做法，大大缩短了棉样平衡时间，从而提高了检测速度，值得我们学习和借鉴。

　　二、启示和思考

　　这次棉花交流活动，我们收获很多，不可否认美国在棉花检测设备的配备、检测技术的研究和检测能力上比我们有优势，能够身临其境的了解美国棉花管理体制与检验制度的历史和变革，掌握美国棉花标准与检验技术的改革和发展，这对于两国棉花检验技术人员交流和沟通，提高我们的棉花检验监管能力和技术，有着极大的促进作用。特别是能使入境美棉的检验结果更具有针对性和客观性，在减少贸易摩擦和纠纷方面具有实际的指导意义。美国棉花检验与管理的许多经验和做法值得我们国内同行借鉴，但有些值得商榷。以下是笔者的一些思考：

　　（一）高度重视，加强研究

　　面对美国棉花标准和检验方法的变革，要高度重视。一是因为美国棉花标准的变革，必将对世界棉花产生影响。美国棉花通用标准在国际棉花产业和贸易有着很大影响，由美国发起的《通用棉花标准协议》有来自21个国家的24个社团签署了，美国通用棉花标准通过该协议发挥着重要作用，使得美国陆地棉通用标准成为世界范围的通用标准。目前美国通用棉花标准已被超过50个的国家广泛使用。二是因为美国棉花在中国进口棉花中占有很大份额。在中国近几年300万吨棉花的进口量中，美国棉花占到40%以上，甚至更多。美国棉花标准的变革不能不说必然给我国棉花检验带来影响。

　　面对美国棉花标准和检验方法的变革，要加强研究。要对其客观性、先进性、科学性加以研究，找出存在的问题和缺陷。要分析其利弊，正确地加以引用，否则会影响我国用棉企业的利益。

　　（二）积极应对，采取措施

　　第一，不盲目跟从，慎重调整。HVI检测长度、细度和强力替代人工检测长度、细度和强力，经过多年的努力，虽有小的争议但已逐步被世界棉花贸易和棉花检验人员所认同和接受。但HVI检测品级用色征和叶屑两项指标反映有点偏颇，品级定级的重要因素轧工质量（轧工疵点）没有反映。特别是对色好质差、色白质弱及轧工差的棉花HVI检测与人工定级存在差异是事实，如果以HVI结果为准，显然有失公正，侵害了购棉企业的利益。对此美方也没有充分的理由说服。因此，我们认为在美国推行仪器定级的今天，我们不能盲从，要吸收其长处，避开其短处。要坚持我国检验检疫棉花检验监管体制，坚持CIQ检验证书为最终结算依据。

　　第二，注重研究，努力提高我国棉花检测整体技术水平。此次交流我们体会到在检验水平上特别是感观检验方面我们有着自己的优势，因此在发挥我们传统感观检验技术优势的同时，也要注重HVI检测技术的发展和变化，这是棉花检测技术发展的大方向，我们不能忽视。要注重研究HVI检测与人工感观检测棉花品级的异同点，收集不同品级特征的棉花运用两种方法检测的结果比对数据，保持对美国棉花检测技术的同步性。能与美国棉花检验专家在同一平台上交流，共同发展，共同提高。

　　第三，引进和研究先进的检验设备，努力提高我们的检验能力。如前文介绍的棉花半自动称重取样装置，并不需要高尖端技术，国内机械制造企业完全可以生产。这种装置占地不多，简单方便，值得我们学习和借鉴。可以安装在比较固定、业务量大的检验场所，如我国的口岸棉花保税库内。在棉花出库时，可以提高进口棉花检验工作效率，规范取样过程。

　　还有前文提及的HVI检测前棉样的水份预平衡处理，我国HVI检测时是将一批棉样同时放入标准恒温恒湿环境下平衡，放置同等时间后再一起检测，检测速度大受影响，检验出证时间不能满足要求。这种检测水份的同类仪器国内已有，能否改变传统的思维和做法，在HVI检测时通过测试，将达到要求的棉样先行检测，边做边等，提高我们检验出证的速度，更好的服务用棉企业。

　　第四，广泛宣传，服务企业。组织专家队伍，收集整理交流学习的资料信息，通过网络、媒体等多种形式，及时向我国购棉企业和用棉企业通报国外棉花检验分级技术变革，提醒广大的用棉企业注意。举办进口棉花企业检验人员专题培训班，更新检验人员的业务知识，提高整体检验能力和水平。在进口棉花企业签订棉花购销合同的品质指标和检验条款时要适时予以指导，以维护我国用棉企业的合法权益，更好地为企业服务。

　　（三）建立交流合作的长期机制

　　这次技术交流，我们深刻体会到，保持信息的畅通十分重要和必要，有必要建立对外交流合作的长期机制。对进口国棉花标准的知识更新不够，滞后现象严重，这是普遍现象，不单单是美国。此次交流得到的信息许多是过去未知的，我们原来掌握的基本上是过时的资料。如果不能了解其变革，何以检验之，更谈不上应对、指导、帮助企业了。如美棉标准盒的制作不再按产区分而是按色泽分，而我们不知道这个变化仍按产区检验和分析问题，影响和误导了检验人员；又如不是这次交流，恐怕不知多久才知2011年7月1日起美国棉花叶屑级改HVI定级为准。作为检验人员，只有了解了进口国标准，才能有针对性的开展检测工作。既要符合我国强标，又要满足进口国要求，通过交流沟通达成共识，才能更好地维护贸易相关人合法权益，促进棉花贸易的发展。