摘要：本文用试验数据对比分析了轻薄类服装产品进行缝子纰裂项目测试时，在不同的参数条件下，由于自身织物结构的不同所产生的一些差异，并对此类产品的缝子纰裂检测提出一些观点和看法，供大家参考讨论。

 

　　关键词：轻薄类衬衫；纰裂；标准；测试；比较；分析

 

　　随着经济生活水平的快速发展，人们对服装产品的要求也逐步提高。炎炎夏日，女性朋友都爱穿轻薄类的服装产品。为迎合消费者彰显个性、追求款式新颖的需求，服装企业频繁设计推出很多时尚化的轻薄产品。该类产品市场销售很好，但无法满足现行有效的国家（行业）标准对缝子纰裂项目的标准要求，产品常因为该项目不“达标”而被判为不合格，给企业带来很大的不利影响。

 

　　服装产品缝子纰裂是指服装产品在使用过程中受到外力的拉伸作用，在接缝处面料纱线产生经向或纬向滑移，致使缝口脱开，所呈现的脱缝或裂口。纰裂的出现不仅会影响服装的美观，更重要的是会严重降低服装的服用性能。在我国，服装产品的缝子纰裂问题自20世纪90年代末开始引起纺织服装业界的重视，1999年以后制（修）订的相关国家标准或行业标准都增加了缝子纰裂的考核指标。由于标准始终滞后产品的发展，因此服装产品的相关国家标准或行业标准在制（修）订时除了要综合考虑国内该行业的整体发展状况，还需兼顾不同地区和企业的发展水平。现以某款衬衫为例，对其测试进行探讨。

 

　　1 试验

 

　　1.1 试验设备

 

　　织物强力机（HD021N-12），钢直尺（KDS牌），圆盘取样器（YM-08），电子天平（CPA224S）。

 

　　1.2 试验样品的准备

 

　　本次试验抽取同款同色同码8件（平纹组织）衬衫（不同颜色）进行测试。这些衬衫与普通衬衫的不同点在于材质轻薄。衬衫纤维成分为100%棉。

 

　　1.3　　试验原理

 

　　1.3.1克重

 

　　纰裂测试与单位面积质量有关，根据GB/T4669—2008 《纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定》[1]要求，测试8件样品的单位面积质量。

 

　　1.3.2纰裂测试

 

　　实验过程中，在垂直于织物接缝的方向上施加一定的负荷，接缝处脱开，测量其脱开的最大距离。大多数的衬衫产品缝子纰裂测试选用GB/T2660—2008《衬衫》[2]标准，此标准纰裂测试与克重无关。而常用标准FZ/T81007—2003《单、夹服装》，FZ/T81004—2003《连衣裙》等均引用了FZ/T20019—2006《毛机织物脱缝程度试验方法》[3]，是根据不同克重定具体负荷进行实验的，GB/T13772.2—2008（ISO 13936-2：2004）《纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分》[4]亦是如此（详见表1）。

 

表1服装标准中缝子纰裂的测试比较

 

1.4实验数据

按照GB/T2660—2008、GB/T13772.2—2008（ISO 13936-2：2004）、FZ/T20019—2006标准测试，实验结果见表2（颜色按样品划分）。

                表2   不同标准的测试结果                       cm  

样品	克重 /(g/m2)	GB/T2660-2008		GB/T13772.2-2008 （ISO 13936-2：2004）	FZ/T20019-2006
蓝白条	234	经向 纬向	0.40 0.60	0.50 0.40	0.50 0.40
天蓝湖	76	经向 纬向	0.60 0.40	0.60 0.40	0.60 0.40
深花灰	67	经向 纬向	0.50 0.30	0.50 0.35	0.50 0.35
红白条	50	经向 纬向	0.50 0.30	0.50 0.35	0.50 0.35
玫红条	47	经向 纬向	0.60 0.45	0.45 0.50	0.45 0.50
黑白条	46	经向 纬向	滑脱 0.65	0.50 0.50	0.55 0.50
间紫灰	32	经向 纬向	滑 脱 0.50	0.55 0.50	0.55 0.60
蓝绿色	22	经向 纬向	滑脱 0.50	断裂 0.50	滑脱 0.55

 

　　2、分析

 

　　以上同种成分、同种结构、不同克重的产品进行测试，结合以上的实验数据，我们可以从下面几个方面进行分析：

 

　　2.1此类产品的纰裂测试跟克重是很有关系的，克重偏低的产品对应的测试结果相对较差。

 

　　2.2纰裂测试过程中部分面料在未达到规定的力值前就会发生纱线滑脱或断裂现象。纱线滑脱是经纬纱之间摩擦力过小或纱线密度较小所致。滑脱是织物纰裂性能较差的一种典型现象。纱线断裂是纱线断裂强力较差或纱线密度较小所致。断裂现象并不能反映织物纰裂性能的好坏，但它却间接体现了织物连纰裂最基本的定负荷量都承受不了的事实，轻薄类产品出现纱线滑脱情况较多。在日常的检测中检测人员时常碰到滑脱和断裂现象，GB/T2660—1999对这两种现象的并未做出明确说明。GB/T2660—2008标准对滑脱和断裂结果的判定较为合理。

 

　　2.3标准GB/T13772.2—2008（ISO 13936-2：2004）根据样品的克重进行分类考核，克重界限提升到220 g/m²。考核指标不变的情况下，采用GB/T13772.2—2008（ISO 13936-2：2004）测试的产品合格率要远大于采用GB/T2660—2008所得到的合格率。也就是说，很多缝子纰裂项目按现行有效的国家（行业）标准被判定为不合格的轻薄服装产品如果按GB/T13772.2—2008（ISO 13936-2：2004）考核的话是合格的。而且这些产品在投向市场一段时间后并没因接缝处存在质量问题而遭到消费者大量投诉，说明这些轻薄产品接缝处的质量能满足大多数消费者的服用需求。

 

　　2.4 FZ/T20019—2006标准适用于服用、装饰用毛机织物，参照标准对其八个样品进行测试，其结果与GB/T13772.2—2008（ISO 13936-2：2004）比较接近。由此说明，该标准在考核紕裂项目中，通过克重界限来确定对应的负荷力值是更为规范，贴合实际的。

 

　　2.5 为提升此类产品的纰裂测试效果，可整改缝制工艺，如加密针距或者加布包缝接缝处。

 

　　3、结论和建议

 

　　根据标准法，GB/T2660—2008《衬衫》标准规范了绝大多数区域的此类产品质量要求。但通过我们的反复试验类似轻薄类设计的服装，实验结果已经偏离了标准所要求的服用性能。建议企业在不违背设计初衷下，合理选用产品材质和提高缝制工艺来提高品质，最好制定相应的企业标准，便于更好的指导消费者正确的保养产品，更有效的规范我们的整个消费品市场。同时，企业标准的制定也可以为企业在市场上树立更好的形象打下良好的基础，可以规避一些不必要的消费投诉。

 

　　标准是用来规范行业状况、引导企业组织生产活动并向市场推出产品的。好的产品是制造出来的，而制造产品所依据的标准与产品是否能很好的满足消费者需求、是否具备好的品质息息相关。产品的卓越品质需要好的标准来“保驾护航”。对服装产品，特别是轻薄产品而言现行有效的国家（行业）标准在缝子纰裂项目中对定负荷的规定略显落后，未能“与时俱进”，不能很好的促进相关产品的发展。我国的标准化活动采取与国际标准化组织（ISO）接轨的思路，积极推进国际标准化组织（ISO）的标准转化为我国的相关国家（行业）标准。就服装产品的缝子纰裂项目而言，2004版的ISO 13936-2对测试中的定负荷已有明确规定，我们直到2008年才转换为相应的国标GB/T13772.2—2008。而且相关产品标准又未能及时根据该标准做出相应调整，导致相当一部分轻薄产品在缝子纰裂项目上原本可以是合格的产品常常被判定为不合格产品。

 

　　近几十年来欧美发达国家围绕提升产品质量做了很多努力、探索，并取得很大成效，建立了卓有成效的质量管理系统，而标准是这一系统的重要构成部分。尽管近几年我国在标准化建设方面取得不错的成绩，但也应注意到我们的不少标准从系统的眼光来看，相比欧美发达国家的标准体系，我们的一些标准还仅是“形似”，它们标准体系的好的“神髓”还没学到。这些标准在指导社会生产实践时自然会因本身的一些缺陷而带来不好的影响，造成自然及社会资源的浪费。在资源日益短缺的今天，我们也应在标准建设活动方面追求“低碳”并践行。