细菌对纺织品会产生一些不良的影响，如使纺织品外观产生一定的变化，机械性能下降，着色、变色甚至产生难闻的臭味。纤维或纺织品经抗菌处理后不仅可以防止纤维受损，还能够保护纺织品使用者。因此，为提高织物的服用性能及人体的健康水平而进行的抗菌织物开发，越来越受到人们的重视。涤纶毛毯作为家居纺织品的一类，实现其抗菌性，一直以来都是业内人士关心的重大课题，抗菌性能的开发与应用具有非常重要的意义。

　　日前，由临沂绿因工贸有限公司完成的“抗菌涤纶纤维在毛毯上的开发与应用”项目获得了2013年度“纺织之光”科学技术三等奖。该项目通过研究、分析国内外各种抗菌毛毯产品的制作工艺技术，结合企业毛毯生产特点，探索出一套适合白竹炭抗菌涤纶生产的工艺方法，并且研发出高质量的白竹炭抗菌涤纶系列产品，从而提高了毛毯的抗菌性能。

　　利用新原料

　　据项目组带头人绿因工贸有限公司总经理陈喜斌介绍：“针对不同的抗菌材料，抗菌机理不同，项目组首先解决的是抗菌涤纶毛毯主要原料选择的问题。”毛毯的主要原料为面纱、底纱等，一般选用常规的涤纶DTY和FDY作为面纱和底纱。通过综合比较，项目组选用竹炭改性涤纶抗菌纤维作为毛毯面纱原料。竹炭改性涤纶抗菌纤维是指将竹炭超微颗粒、抗菌剂与聚酯通过共混纺丝而制成的具有多微孔结构的特殊功能涤纶，该纤维具有超强吸附、抗静电、抗菌、防霉、发射负离子、远红外线等优异功能。选用该种材料作为毛毯的面纱能阻碍细菌的新陈代谢和繁殖，进而赋予毛毯抗菌功能，具有较好的安全性和耐久性。

　　竹炭改性涤纶毛毯作为涤纶毛毯的一种，除了满足功能性要求以外，还要符合毛毯性能的一般要求，特别是毛毯的毛面风格和手感要求。而影响毛毯手感和毛面风格的主要因素有经编工艺及水洗整理工艺等，尤其纤维的细度及水洗整理剂的选择很大程度上决定了毛毯的手感。项目组对选用的原料由经编车间生产试织成样品，经过毛毯加工工艺生产，反复试验对比成品手感和风格，不断调整、改进生产工艺，最终确定了完全符合研发要求的原料和生产工艺。

　　抗菌性凸显

　　陈喜斌介绍，该项目的创新体现在两个方面：即原料的创新和功能性的创新。采用竹炭改性涤纶抗菌纤维作为拉舍尔毛毯主要原料，在国内尚属首次使用，属于毛毯原料的创新；竹炭抗菌涤纶纤维毛毯具有抗菌性、远红外线发射功能，而远红外线的震动频率和人体的辐射震动频率相似，对于使用者具有保健作用，属于毛毯功能性的创新。这两项创新为传统涤纶毛毯的发展开拓了更广的领域和空间。

　　竹炭改性涤纶是将竹炭超细粉体与涤纶切片结合，然后通过混练、挤压等工艺，制备成含竹炭的合成纤维母粉，进行混合纺丝。经中纺标检验认证中心有限公司/国家纺织制品质量监督检验中心检测，产品对大肠杆菌抑菌率≥99%、金黄色葡萄球菌抑菌率≥99%、白色念珠菌抑菌率=96%，符合《GB/T 20944.3-2008 纺织品 抗菌性能的评价 第三部分：振荡法》的判定要求。现阶段竹炭抗菌涤纶毛毯主要在高端市场推出，替代以往的低附加值毛毯产品，大大提高了利润空间。

　　陈喜斌表示，白竹炭改性涤纶毛毯作为涤纶毛毯的一种，不仅满足了抗菌的功能性要求，并且符合毛毯性能的一般要求即毛面风格和手感。同时，由于白竹炭抗菌涤纶毛毯具有远红外功能，更深受消费者喜爱。

　　产业化可期

　　我国是世界上最主要的毛毯生产国家，研发和生产能力处于世界领先地位。虽然，过去抗菌涤纶纤维在其他纺织品上有一定程度的应用，然而竹炭改性涤纶在毛毯上的开发与应用尚属首次。临沂绿因工贸有限公司生产的抗菌性毛毯目前已通过了山东省科技成果鉴定，并获得了国家实用新型专利。

　　在市场竞争激烈的时代，唯有加大科技投入，把更多的先进科学技术运用到实际生产过程中才是企业生存的真理。抗菌毛毯的成功研制是科学技术在实际生产中应用的成功案例，把毛毯的发展推向了一个更高的阶段，有效地带动毛毯行业的发展及上游产业的进步。

　　陈喜斌表示，新产品自投放市场以来，受到大部分消费者的青睐，具有良好的市场发展前景。该功能性产品有利于企业占领大量的高端市场份额，提高企业订单量以及产值。

　　陈喜斌说：“抗菌涤纶毛毯属于功能性新产品，虽然加工成本比普通涤纶毛毯要高，但其功能性会符合消费者的消费心理。随着市场认知及需求的渐渐提高，该项目在未来五年内会实现一定规模的产业化。”

　　开发竹炭抗菌涤纶毛毯不仅能满足人们对纺织品舒适、健康、环保、保健的功能性要求，而且能够推动涤纶毛毯的产业升级，提高上游产业功能性涤纶纤维的研发力度，更新市场产品，满足消费者安全性的要求，促进消费；亦可以有效利用我国丰富的竹林资源、开发独特的产品进军国际市场，具有重大意义。