经济运行总体情况

　　2014年印染行业在产量有所下降的情况下，主营业务收入和利润虽保持增长，但增速大幅放缓，出口增速也有所下降，印染行业调整结构和转型升级的任务更加紧迫。

　　经济运行总体情况

　　产量沿海5省占全国94.88%

　　2014年1～3月份，规模以上印染企业印染布产量123.28亿米，同比减少2.32%。1～3月份，浙江、广东、江苏、福建、山东等东部沿海五省产量116.97亿米，占全国总产量的94.88%。五省中，浙江和山东省印染布产量同比下降2.67%、11.42%；广东、江苏和福建省印染布产量同比增长0.26%、2.63%和5.89%。

　　2013年1～3月份，规模以上印染企业印染布产量增速达到近三年的最低值，3月份后一直持续负增长，2014年1～3月份，印染布产量延续负增长态势，且增速一直低于-2%。

　　固定资产投资同比增加49.31%

　　2014年1～3月份，印染企业500万元以上项目固定资产实际完成投资68.95亿元，同比增加49.31%，高于整个纺织行业36.55个百分点；施工项目数305个，同比增加15.09%；新开工项目数154个，同比增加6.21%；竣工项目数32个，同比增加33.33%。其中，棉印染精加工企业的实际完成投资额、施工项目数、新开工项目数增速高于化纤织物印染精加工企业，同比增长分别达54.16%、21.62%和19.78%。

　　应收账款变现能力变弱

　　2014年1～3月份，规模以上印染企业三费比例6.10%，同比增长0.22个百分点，其中，棉印染企业为5.92%，低于化纤织物印染企业4.04个百分点。成本费用利润率4.07%，同比增加0.23个百分点；销售利润率3.90%，同比增加0.23个百分点。产成品周转率5.87次/年，同比降低2.47%；应收账款周转率2.56次/年，同比下降5.68%，说明应收账款变现能力变弱；总资产周转率0.31次/年，同比下降3.94%，表明企业总资产周转速度放缓。

　　2014年1～3月份，规模以上印染企业销售利润率及成本费用利润率较2013年同期有所增长，其中，棉印染精加工销售利润率及成本费用利润率同比都增长0.26个百分点，但化纤织物染整精加工销售利润率及成本费用利润率同比分别回落0.31个百分点、0.34个百分点。

　　主营业务收入同比增长2.04%

　　2014年1～3月份，规模以上印染企业实现主营业务收入786.93亿元，同比增长2.04%，增速低于去年同期9.78个百分点；实现利润总额30.69亿元，同比增长8.45%，低于去年同期13.30个百分点。

　　2013年，主营业务收入增速下半年处于下降趋势，利润总额增速明显高于前两年。但2014年1～3月份，主营业务收入及利润总额增速较前三年同期都有所下降。

　　2014年1～3月份，规模以上印染企业亏损企业户数439家，亏损面23.02%，较2013年同期下降1.59个百分点；亏损企业亏损总额5.01亿元，同比增长0.17%。

　　贸易顺差42.34亿美元

　　2014年1～3月份，印染八大类产品进出口总额54.09亿美元，同比增长6.47%，增速较去年同期增长0.26个百分点；贸易顺差42.34亿美元，同比增加9.07%，增速较去年同期回落0.36个百分点。

　　2014年1～3月份，印染八大类产品出口数量39.75亿米，同比增长3.87%，增速较去年同期回落7.08个百分点；出口金额48.20亿美元，同比增长7.60%，增速较去年同期回落4.02个百分点；出口平均单价1.21美元／米，同比增长3.59%，增速较去年同期增长2.98个百分点。

　　印染八类产品中，棉混纺染色布和棉混纺印花布出口数量同比分别增长25.66%和113.26%，出口金额同比分别增长29.77%和108.67%。合成长丝织物出口数量和金额同比仅增长4.48%和4.21%。印染八大类产品中，除棉混纺印花布、合成长丝织物和涤纶短纤织物平均单价同比有所下降外，其他产品平均单价同比有不同幅度的增长，表明产品附加值提高,我国印染布的出口增长方式逐步由低价数量型向效益增长型和质量提高型转变。

　　主要出口市场情况：印染八大类出口数量前五市场分别为越南、贝宁、巴西、孟加拉国和阿联酋，五市场占总出口数量的25.76％。五市场中，出口数量和出口金额增速除对阿联酋呈负增长外，对其他四个国家都保持增长。对越南出口数量及出口金额增幅分别达10.68%和45.17%，出口平均单价增幅达31.16%；对巴西、孟加拉国和阿联酋出口平均单价增速分别下降-0.85%，-2.80%和-5.15%。

　　对传统市场出口情况：对欧盟市场出口数量同比增长26.53%，出口金额同比增长23.73%。对欧盟、中国香港和日本市场出口平均单价同比分别下降2.21%、3.41%及3.05%，对美国出口平均单价同步增长17.35%。2008年以来，印染布出口欧盟市场占总出口数量的比重略有增加，出口香港市场占比逐年下降，出口美国、日本市场占比基本维持不变。

　　对新兴市场出口情况：对东盟和印度出口金额保持了两位数的增长速度，出口金额同比分别增加15.56%和39.81%。对东盟、俄罗斯和印度的出口平均单价同比分别增长13.27%、7.01%及9.23%。印染八大类产品出口东盟市场占总出口数量的比重逐年上升，出口俄罗斯、印度市场占比基本不变。

　　行业运行主要特点

　　产量持续负增长

　　2011年～2013年，全国印染布产量逐年下降，产量增速从2012年底开始一直持续负增长，2014年1～3月份，规模以上印染企业印染布产量123.28亿米，同比减少2.32%，预计这一趋势还将延续。分析原因，主要是国内市场需求放缓，另一方面是国家加大淘汰落后产能力度，企业将更多的资金投入到新技术、设备、节能环保、产品研发、提高产品附加值等方面，在产量方面的投资减少。

　　固定资产投资增长稳定

　　印染行业投资规模加大，投资总额增速稳定增加。2014年1～3月份，印染企业500万元以上项目固定资产实际完成投资增速较去年同期增长23.79个百分点，高于整个纺织行业36.55个百分点；竣工项目增速较去年同期增长50.57个百分点；但是施工项目及新开工项目增速较去年同期分别回落20.80个百分点、77.34个百分点。

　　经济效益有所回落

　　2014年1～3月份，规模以上印染企业主营业务收入增速低于去年同期9.78个百分点；实现利润总额增速低于去年同期13.30个百分点；产成品周转率同比降低2.47%；应收账款周转率同比下降5.68%；总资产周转率同比下降3.94%；亏损企业亏损总额同比增长0.17%，企业赢利能力略有下降。棉印染精加工的利润、销售利润率、总资产周转率、产成品周转率及应收账款周转率增速都要高于化纤织物染整精加工，且棉印染精加工三费比例要低于化纤织物染整精加工4.04个百分点，说明棉印染精加工行业管理水平、经济效益等方面要好于化纤织物染整精加工。

　　出口增速下滑

　　2014年1～3月份，出口数量同比增长3.87%，增速较去年同期回落7.08个百分点；出口金额同比增长7.60%，增速较去年同期回落4.02个百分点。印染八大类产品进口数量同比下降2.56%，进口金额同比下降3.93。

　　出口平均单价1.21美元／米，同比增长3.59%，增速较去年同期增长2.98个百分点。但从进出口价格来看，进出口价差仍很明显，印染八大类进口平均单价1.94美元/米，高于出口平均单价0.6美元/米。近几年，印染八大类出口产品平均单价稳步上升，反映产品附加值增加及出口内在结构,包括产品档次和市场结构等逐步优化和提高。

　　出口到欧盟、美国、日本的印染八大类产品比重基本稳定，出口到香港的印染产品比重逐年下降，对新兴市场出口保持平稳，尤其对东盟逐年上升。

　　发展趋势分析

　　国内外环境

　　一方面，国内需求将逐步释放。随着工业化、信息化、城镇化和农业现代化的深入推进，国内需求发展空间将进一步拓展。十八届三中全会的召开将加快推进体制机制改革，有利于进一步转变政府职能，优化民营经济的发展环境，提高资源配置效率，激发经济增长活力，促进内需增长。

　　另一方面，外部环境仍复杂多变。2014年全球经济复苏道路仍将十分曲折，国际金融危机的深层次影响仍在持续，世界经济处于深度调整期，经济形势依然错综复杂多变。相比2013年，2014年经济增速可能会出现小幅上扬，但经济大幅回暖的可能性不大，主要影响因素包括发达经济体复苏基础并不牢固，新兴经济体和发展中国家普遍面临经济增长趋缓、通胀压力上升等。

　　主要困难和压力

　　染料价格将继续上涨

　　2013年以来，国内一些染料龙头企业频频上调染料价格，据统计，分散染料主流品种均价由2013年年初的1.7万元/吨上涨至目前的4.4万元/吨左右，涨幅达158.8%；同期，活性染料均价由约2万元/吨涨至5万元/吨左右，涨幅达150%。 目前，环保要求趋严、用工成本不断上升，染料价格的上涨无疑加大了印染企业的加工成本，在加工费用不涨价的前提下，多种因素夹击，企业的生存压力备受考验。面对这一严峻形势，许多印染企业只能舍弃高价的主流染料而选用相对便宜但不常用的染料，但却增加了企业的打样工作量，浪费了人力，精力。同时，部分印染企业无法承受高价的染料只能削减订单量，还有的企业有订单但买不到染料，不能安排生产和交货，直接影响企业正常运营。

　　对印染企业来说，尽管染料价格暴涨，但由此带来的高成本并不能全部传导至下游企业，尤其是大客户的订单很难涨价。染料价格上涨带来的成本大部分只能由印染企业消化。预计2014年，染料价格将进一步上涨，这将影响印染行业的正常发展。

　　废水及废气排放标准加大企业环保压力

　　国家及地方政府在节能环保方面的要求越来越严格，社会的关注度、产品的生态要求也越来越高。2013年1月1日开始实施的《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）提高了印染企业废水间接排放指标限值，用以限制纺织印染企业的废水排放总量。目前，印染行业面临提标改造任务艰巨、投入增加、资金紧张等问题，同时，还受到来自一些环保组织的压力，他们公布废水间接排放不达标的印染企业名单，不仅对行业、企业带来舆论压力，而且直接造成企业的客户信誉度降低，使企业在接单、行业准入、用地、融资等多方面都受到阻碍。

　　正在制定的《纺织印染工业大气污染物排放标准》将对印染废气排放进行有效控制，浙江省也正在制定《浙江省纺织染整工业大气污染物排放限值》。废气排放标准的制定实施将进一步增加印染企业废气治理的压力。

　　同质化竞争激烈

　　我国印染企业多数是生产加工型企业，以来料加工为主，这些企业的产品主要是常规产品，同质化现象严重，缺乏市场竞争力。面对染料上涨的压力，印染企业的加工费却由于同质化竞争很难涨价。由此对印染企业来说，上游染化料涨价带来的成本压力，不能沿产业链向下游传导。