近年来印花技术有不少新的发展，例如数码技术在制版工艺中的应用使描稿技术发生了根本性的改革，电子配色在印花配色中的应用提高了印花质量，除此之外，转移印花、喷墨印花、静电印花也取得飞速发展，在常规印花工艺中也有不少新进展！

　　一、按印制方法分类

　　数码印花是对喷墨印花技术的统称，为了更清楚解释各种印花方式和特点，本文对纺织面料数码印花进行全方位、各种类型及工艺分解介绍。

　　1、数码直喷印花：

　　数码直喷印法适用分散、酸性染料、涂料、活性墨水，数码直喷印法是直接在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的过程，工艺过程是：根据纺织品选择对应的墨水，进行设计花样、上浆，然后再到纺织直喷印花机处进行直接喷印，然后再进行烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺（其中涂料只要烘焙一下即可固色）

　　2、热转印方式：

　　热转印印花是先把纺织染料打印到纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案转印到纺织品。优点是精度比较高，但印花效率低，只能做全涤或含涤比较高的纺织品，其中转印面料都是经过半成品处理的且没有加过柔软剂的（加了柔软剂的可能会影响上色率）。

　　3、冷转印方式：

　　与热转印一样，都需要先把纺织染料打印在纸上，再用专用机械将纸和面料压印，实现图案的转移。压印后的织物有2种处理方式，

　　一是进行传统的蒸化、水洗、定型等传统工艺处理；

　　二是进行冷堆化学反应处理固色（面料需提前化学处理）。

　　使用活性、分散、酸性等染料墨水，除混纺以外的织物都适用此工艺。

　　二、按染料及工艺分类

　　1、分散数码印花：

　　目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水，用于聚酯纤维等化纤织物印花；分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料

　　2、活性数码印花：

　　活性染料墨水约占29%，主要用于丝绸和棉织物印花；活性染料，又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分色中含有能与纤维发生化学反应的基因，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分，能与纤维反应的基团称之为活性基。目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。

　　3、酸性数码印花：

　　酸性染料墨水比重小，约占7%，用于羊毛、尼龙等织物印花。酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。

　　4、颜料墨水数码印花：

　　我国颜料墨水的使用量比较少，不到2%，大多为国外产品，生产商有亨斯迈、巴斯夫、杜邦、克莱恩等公司。

　　三、按面料成分分类：

　　1、以棉为主的数码印花，但麻、真丝等也可以用活性染料墨水；

　　2、以化纤为主的数码印花，用分散热升华染料墨水生产的和化纤分散直喷数码；

　　3、以T/C等一些混织面料，不能用活性、分散、酸性染料墨水单一进行操作的面料，用涂料墨水打印；

　　4、以锦纶和羊毛等为主的数码印花，用酸性染料墨水进行生产，真丝也可以。