现代纺纱厂管理现状和存在问题的几点建议
发表时间:2016-05-11     发表评论

  现如今,“管理”这一术语已经被人们广泛采用,早期纺纱厂的管理,主要目标有:1、发挥现有设备的性能、提高产能;2、适当地调整机器,追求更好的产品品质;3、维修机器,尽量延长其使用寿命;4、强化人员管理,降低生产成本。

  当下,随着各项竞争的愈演愈烈,对纺纱厂的管理提出了更高的要求,除了发挥原有的管理、技术、知识及能力外,现代纺纱厂还需注重以下几个方面:

  一、必须注重研究发展,追求更进步的新技术、新设备、新原物料、新机构的开发,注意产销的密切配合、数据研究,追求创新利润,以期区别于传统的纺纱厂运营,获得永久经营的前景。

  二、各纺纱厂均设有运转、保全、机电、品管劳务等部门,各部门之间协同配合,注重系统思维管理,使设备在最佳状态下运转,以尽可能低的成本获取更大的利润。

  三、配棉优势不容小觑。由于棉纱规格多为标准化,因此棉纱报价主要除受棉花价格牵动外,棉纱品质的好坏也是关键因素。棉花等级差异较大,对棉纺厂而言,配棉技术与管理是影响纱线质量品质的优劣与稳定的关键因素。通过提高配棉技术,可稳定棉纱生产品质,提高质量,这样纺纱厂才能在劣势中占有竞争利基,稳固订单。

  四、在实际研究过程中,应避免猜测,多做实测记录,不仅可以增加经验,而且能帮助快速发现问题。

  五、注意细节,减少人工误差。造成粗纱不匀的原因可能是多方面的,如粗纱机本身(牵伸部分装置不良、罗拉弯曲、锭子或管纱跳动、皮辊压力不够、皮圈架长度不够等),也有可能是人为操作不当(如接合棉条时未按规定操作,随手任意搓捻;随意放松或收紧棘轮来调节纱线张力;粗纱车前接头时,用手将粗纱加捻等)。人为操作造成不匀纱的出现没有周期性,往往使不匀段与均匀段间的平均值相差一倍以上。由于操作不当造成的原料及人工成本的浪费是不容忽视的。因此在现场管理时应多注意细节,规范操作。

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稿件来源:中棉行协
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