近年不少内地制造业转往东南亚建厂，以对抗内地持续上涨的工资及土地租金压力，内地最大的亚麻纱制造商—金达控股则另辟蹊径，将非洲作为公司首个海外基地，同时在内地现有工厂实行计算机化管理，以降低生产成本、提高效率。

　　面对多年来不断上升的生产成本，内地‘世界工厂’的地位不复存在。因此内地亚麻纱出口商‘一哥’的金达，除积极采取多项措施提升生产效率及降低成本外，在亚麻的纺纱技术上，公司近年一直寻求突破。

　　2018年建高端纺纱厂

　　公司主席任维明指，虽然亚麻纺织的技术水平较棉花及化纤纺织落后，但金达的技术水平在内地是行业领先。公司推动亚麻纺纱行业多项技术创新，先后从德国、法国、日本及意大利等国引入先进的设备，其中射频烘干机、自动络筒机、栉成机等都是在内地业界首次使用。

　　对未来数年亚麻纺织的技术创新走向，任维明称计划于2018年建立一间高端纺纱厂，届时生产每万锭亚麻纱需用工人数目不逾120人，是2000年前的八分之一。金达同时引入国际化管理方式， 2013年与西门子签署战略合作协议，宣布双方将共建计算机化工厂，进行全方位战略合作。

　　为何公司要发展计算机化工厂？任维明解释，以往大量生产数据都是打印成纸张书面报告，费时失事，管理欠缺效率。因此必须借助现代讯息技术，计算机化工厂可实现这一点，并可监控生产的各个环节，降低成本、提高质量和效率。该计算机化工厂将使用西门子研发的生产管理执行系统（Management Execution System），而西门子集团旗下所有公司均使用该系统。金达位于浙江海盐的首个计算机化工厂2014年4月底开始运作，之后其余工厂亦陆续加入计算机化流程。

　　市场需求不断扩大

　　虽然全球经济出现不明朗因素，任维明看好亚麻市场前景，因为市场不断扩大。过去亚麻市场主要是欧、美，惟近年印度、日本及内地等人口大国的需求增速加快。他又指，2015年11月联合国在巴黎召开全球气候大会，各国对环保重视程度与日俱增，尤其是许多国际知名服装品牌在使用环保物料方面有所承诺，有利天然纤维面料需求增加，这当中亚麻受惠程度更甚于棉花。金达在规模方面优势显著，全球市场分额占逾10%； 内地占约15%。金达的亚麻纱出口量冠居全国，占全国三分之一；日本、南韩、葡萄牙、意大利等高端市场一半的亚麻纱是由公司生产，目前海外市场分额还在增加。

　　金达的主要出口地包括欧盟国及南韩、日本、土耳其、立陶宛、南非及巴西等非欧盟国家及地区。然而，公司有95%的原料从欧洲进口，是欧洲亚麻原料的最大买家。虽然随着公司增加市场分额，在控制成本和定价方面有一定影响力，但始终过于依赖国外亚麻种植业。

　　公司现有三间纺纱厂，当中两间位于浙江海盐；另一间位于江苏。目前正在准备在非洲的埃塞俄比亚建设第四间工厂，设计年产能5，000吨。非洲项目事关公司下一步策略性扩大产能的步伐，若当地工厂的效率能达到内地的八成，该个项目可算是符合预期，公司在当地的扩张步伐或会加快。任维明指出，非洲的成本优势非常明显，现时当地的劳工成本是越南的三分之一；电费不到内地的二分之一，可算是全球最低。

　　他坦言，公司较晚才实施‘走出去’战略，是看到东南亚的成本优势不会持续很久，越南政治风险较大；缅甸和柬埔寨的工人质素则不及埃塞俄比亚。公司现有产能18，000吨，利用率已达100%。任维明透露，埃塞俄比亚属于农业国家，工业化程度落后，以目前进度来看，预计要到明年底才能投产。他又提到，‘一带一路’国策所带来的直接好处，是公司在非洲发展可购买政治保险，万一遇政治动荡或当地政府违约，公司可获得赔偿。亚麻纱是用亚麻纤维纺出来的纱线。