每天八点半，江门市裕和泰纺织实业有限公司董事总经理郑善忠都会准时赶到工厂，先用30分钟时间巡厂，然后回到办公室，把所有插着“红旗”的邮件过一遍，再仔细审阅各部门主管呈交的报表，看看有没有什么问题，等一切处理妥当，他才轻松下来，泡上一壶“柑普茶”，在茶香四溢中琢磨着下一个印花灵感……

　　数码印花我们选择国产设备

　　“太忙了，昨天又来了两位英国客人。”一见面，郑善忠就热情介绍起来，“我们今年订单比往年增加了30%以上，目前车间里有一千多匹布堆着……”

　　广东省江门市裕和泰纺织实业有限公司是由香港安和泰实业有限公司于2007年10月独资兴建的一家现代化纺织印染企业，以泳装面料印花为主导产品，拥有先进的印花生产设备和大批国内外顶级品牌客户。郑善忠和印花之间有一段很长的故事，今天，我们只聊他做数码印花的经历。

　　谈及做数码印花的初衷，郑善忠说，现在的年轻人跟以前不一样了，现在流行快时尚、个性化，“包括泳装内衣也是，以前那种传统印花根本没法去满足他们的需求。而且传统印花存在设计短板，很难做出很高端的效果，比如渐变效果、立体感、逼真度等；仿数码也有短板，如果是自己设计的花型容易做；客人给的花型则很难做。我们以前也做过仿数码，但不管怎么仿，都达不到客户的设计风格。只有数码印花，才能满足要求。”

　　“我们现在数码印花一个月做20多万米，占裕和泰印花总量的30%以上。泳衣大都是尼龙，也有涤纶，所以主要印酸性和分散，我可能是宏华酸性最大的用户。”说到宏华，郑善忠毫不讳言他对国产设备的青睐，他从生产角度观察，认为国产设备尤其是数码印花设备，技术水平已经完全可与进口设备媲美。

　　在裕和泰车间里，可以看到传统印染设备都是进口的，但是数码印花机全部采用国产的。郑善忠如此解释：“数码印花机设备类似于集成产品，最重要的喷头都来自于专业厂家生产，墨水与进口的差异也不大，操控软件各自存在有一些差异，但是各有特色，不代表国外的操控软件是最好的，所以在目前的情况下国产设备已经可以替代一些进口设备！”

　　郑善忠以宏华为例，讲述了他对国产设备的认识过程。

　　“最开始做数码印花的时候，我们也用过几台进口机，但用了以后发现很多问题，喷墨精度、颜色饱和度都达不到我们的要求。2008年，我抱着尝试一下的心态，买了一台宏华，打样效果不错，打出来的颜色挺好。第二年，又买了第二台宏华，用的是精工喷头，速度能达到每小时70多平米了，但喷出来的墨点还有点粗。第三年，宏华推出了一款采用京瓷喷头的样机，我觉得很好奇，就专门飞到宏华公司，我说你给我打一块布试试，试了以后觉得不错，8头的速度可以达到每小时100多平方了，试完我就要了，尽管还是样机！所以说，我是宏华由精工喷头转为京瓷喷头以后的第一个买家。”

　　郑善忠坦言，当初购买国产机器的时候，心中还有些忐忑，为此他还专程飞到意大利，去考察了某著名品牌的数码印花机，“我看了他们工厂后觉得，还没有我的工厂干净！后来又去看了一次，还是没觉得有多牛。当时我就明白了，数码印花设备国内外几乎是同步发展的，在墨水价格和售后服务上，国产设备还更有优势。于是我就做了决定，数码印花我们就选择国产设备。”

　　墨水也是同样的情况。“一开始我也在想宏华的墨水能不能达到条件，我就自己拿去欧洲实验室测试，最后测下来都OK的，打出来的颜色很正，牢度跟国外亨斯迈差不多，于是我就大胆去用部分国产墨水了。”

　　最看重稳定性和售后服务

　　就在采访当天，笔者刚好碰见第12台宏华机器到厂，据悉正常生产速度可达每小时320米，高速打印速度可达每小时500米左右！与当年不可同日而语。

　　郑善忠说，稳定性是他选购设备时最看重的因素之一。“如果国产设备的稳定性达不到要求的话，我也不可能买的，做企业是很现实的，你的设备不能给我带来效益，我不可能买你的，就这么简单。但是宏华的机器很争气，我用到第三台基本上就信心很足了，一直用到现在也没多大问题，这就叫‘争气机’！”

　　售后服务是郑善忠看重的另一个重要因素。他说，数码印花机出的大问题没有，很多都是小问题，如果没有售后支持的话，设备是很难发挥效率的。“我有几个朋友，最初都买了意大利某品牌的机器，但是买了以后非常后悔，国外的售后服务跟不上，还要给他们报销往返机票，付一千多块的时薪，后来我这些朋友承受不了，只好把进口机一台台报废，转而选择国产设备。国产机的售后就好多了，比如宏华在广东这边有办事处，有问题在24小时之内就帮我搞定，省心！”

　　在设备投资上，裕和泰已经花了一个多亿。“只要设备确实不错，又不断有进步，这种投入是值的。我现在一共有12台宏华的机器，我们的计划是上到20台，彻底转型为纯数码+平网印花工厂！”郑善忠不经意间说出了自己的宏伟规划。

　　向纯数码+平网印花工厂华丽转型
 
　　“目前我们正在拆除手工印花台板，为数码印花腾出空间。我希望每天的数码印花产量能够达到三万米，目前是一万五。”郑善忠介绍，裕和泰一共有16条手工印花线，每条长度65米，整层车间是3500平方，如果以后全部放上数码印花机将十分壮观！

　　据了解，裕和泰的数码印花计划将从三方面着手：酸性数码，平网加数码，直喷分散纸印花。

　　裕和泰是酸性数码印花专家，计划中的5台机器大概在今年到位。“泳衣的幅宽一般是1.5米，32头的机器正常开机速度可以做到200多米将近300米一小时；16头的机器可以做到160多米一小时。如果全部上32头设备的话，加上新添置的一台48头机器，那我的日产量将达到三万米。”

　　裕和泰有5条平网印花线，正在改造为“平网+数码”。“改一台也不便宜，也要几百万。喷头太贵了，京瓷6万一个，我准备用48个喷头。很快，第一台平网+数码联合机就会改造好了。”目前设备正在安装中。

　　裕和泰接下来还要把一部分产品做成涤纶，因而后续会上5台直喷分散纸印花设备，以满足一些小批量客户的要求。“纸印花不用水洗，没有污水，在环保这一块是不错的。”

　　问及对当前大热的Single-Pass的看法，郑善忠说“目前Single-Pass的颜色还不够饱和，一遍即过达不到两三遍扫描的效果。我们服务的客户都是爱慕、安莉芳、华歌尔、曼妮芬这类高端品牌，一套泳衣价格都是几百上千的，对色彩鲜艳度、牢度要求高，所以Single-Pass暂时不是我的菜。”

　　经过几年的实践摸索，裕和泰已经找到了做数码印花的感觉。“你看我们的数码印花订单，都是流水线、标准化，很多人都想不到我们会做出这种水平。我的目标就是以数码印花带动泳衣、内衣的印花时尚，以最快生产速度支持快时尚品牌客户，帮助客户提升新品到店速度。”

　　数码印花赚钱的秘诀是什么？
 
　　每年七月至十二月，是泳装内衣行业的旺季。笔者拜访裕和泰时，正值生产旺季，布匹源源不断地运来，每天一千多匹布，每匹七八十米。“每天七八万米布，根本生产不过来，我跟客户开玩笑说：我现在跟你说做不了，至少不得罪你；如果你送来我却做不了，那就真把你得罪了。”

　　虽然，数码印花在各方面都越来越成熟，可为什么很多厂家还是不赚钱呢？对此问题，郑善忠认为，数码印花现在已不再是高价格时代，现在很多印花厂做出的价格根本就是亏本生意，“我们现在做到一米16到20块左右，已经快接近成本价了，还好我们用的是国产设备和墨水，还能赚点钱；假如用进口设备和进口墨水的话，成本就太高了。”

　　郑善忠说，数码印花要赚钱，订单是源头，品质是支撑。“一方面，订单充足很重要，如果你订单不饱和的话，你肯定要亏的，因为机器在折旧老化，喷头也是有寿命的；另一方面，品质是订单的支撑，如果没有品质，就没有客户口碑，品质稳定了，订单自然稳定。所以，数码印花赚钱的关键在于订单和品质相结合，否则你有最好的设备也不赚钱。”

　　郑善忠说，其实品质做好了，真的不愁订单。“我们要从原材料供应链上控制品质，不合格产品绝不进出厂，这就是为什么短短五年时间，我们能赢得这么多客户的信任。”

　　我要把印花做到极致
 
　　郑善忠是做技术出身，他常说自己就是一位“印花师傅”。

　　“我在印花行业做了二三十年了，我的个性就是很多人不敢去做的事情，我偏偏想去尝试。比如平网加数码，外国人想都没想到这样做；还有精准定位印花，他们也根本没想过这样去定位，这都是中国智慧。”

　　郑善忠回忆，曾经有日本客户参观裕和泰印花车间，不相信中国工厂能做精准定位印花，直到眼见为实，才不得不佩服地说：“我们日本工厂都没有这项技术，中国真的很厉害。”

　　郑善忠说，如果想在印花行业出人头地做一些好产品，思维就不能停留在过去，一定要吸收新理念，做出新花样。比如，在印花里加入一些提花元素，或者加一些功能性的特殊工艺，比如防水材料、单向导湿等，既防水又导湿，“这样一来，面料附加值又提升了！”

　　郑善忠很看好印花行业，“尤其我们做泳装内衣这一块，全球气侯在变暖，喜欢旅游和游泳的人越来越多，很多泳装内衣品牌对数码印花的接受度也越来越高，这对我们是个利好。”

　　为了印花产业的长远可持续发展，裕和泰在环保方面投入不小。“现在大品牌都倾向于环保，很关注工厂的社会责任。其实，中国企业家已经脱离了只挣钱、不讲社会责任的初级阶段了，赚了钱以后还是要服务于社会，让世界更美。”郑善忠说，节能减排要在科技上想办法。

　　比如，裕和泰工厂采用水煤浆环保锅炉，先把煤做成煤粉，然后喷烧掉，燃烧效率高而且环保，煤渣非常少。最近，郑善忠又签了一份协议，计划投资一千多万做光伏发电，“我整个工厂的电源都可以自己供应，都是清洁能源，绝对节能减排！”

　　此外，裕和泰还有几十亩地，准备建二期工厂，主要做产品研发和展示，届时将会上一批高端设备。“我们从研发开始，图案、花型设计到成品制造，做成款式，让客户来挑选，花型款式选好之后就可以直接下单。因为我们另有一家兄弟合作的1500人规模的制衣厂，可以为客人提供ODM一条龙服务。”

　　郑善忠认为，传统产业一定要转型，但不是随波逐流。“很多人叫我们去越南投资，我们都没兴趣，提升品质并不是靠转移到海外就能成功的。现在看来我的选择可能是对的，做事情还是要坚守，我就专注于把印花做好、做到极致。”
 
　　精细化管理：细节决定成败
 
　　“哇，没想到印花厂像电子厂一样干净！”这是一位客户参观裕和泰车间时的感慨，郑善忠引以为豪。

　　郑善忠崇信“管理出效益”，他把自己在印花厂二三十年的经验积累，整理成一整套管理系统，覆盖了印花全流程的每个环节，堪称“印花大数据”，如果把这些资料汇编起来将是非常好的印花教材。

　　郑善忠聊到推动公司经营的模式，他准备在公司内推行部门承包制：部门承包，自负盈亏，部门主管相当于小老板。“我想让他们站在经营者的角度去管理这个部门，而不要把自己当成打工的。”郑善忠如此阐述自己的初衷，“如果部门主管没有经营意识，没有成本意识，没有风险意识，他就容易做一天和尚撞一天钟。而当他承包了部门后，工作跟利益挂钩了，主动性、积极性、责任感都会提高。”

　　郑善忠还聊到裕和泰推出的一些实用的管理办法，比如“PDCA工作方法改进法”、“现场5S品质意识教育法”、“8D解决问题法”等。以“8D解决问题法”为例，其宗旨是遇到问题，解决问题，然后把解决方案标准化。“同样的问题不能重复出现，如果不做到标准化，下次遇到问题又会犯错。”
 
　　郑善忠展示了一个“问题库”，里头都是生产中经常会遇到的问题，比如：
 
　　问：为什么有些布种的颜色做不到客户指定的深度？

　　答：染料本身有饱和度，有些布种在得色率偏低的情况下，我们会大量增加染料的用量来达到目的，但是存在一定风险。例如水洗牢度、色牢度、粘色牢度等都有可能出现达不到客户要求的情况，而且在生产过程中还会有爆浆、色点等问题出现。如同一块干海绵在洗水之后，再去吸收其他水分是很难吸进去的。
 
　　为了让工序标准化，裕和泰还上了70条衣拿吊挂，以便于进行IE化管理。“如果现在的纺织服装企业不做IE、不做ERP的话，很多数字根本没法完成，很多成本也没法控制，在竞争如此激烈的市场中，我们更要注重数字化、网络化管理。”

　　裕和泰还有一个很好的传统——每天开早会。“早会传达的是一种团队精神的氛围，告诉大家昨天哪件事做错了，即使是一个人的错，也要让大家都知道，一起汲取经验教训。因为我们是团队作业，不是个人作业。”
   
　　郑善忠说，管理，不能只管不理。“你只是管着，发现问题不理不睬，问题照样存在。所以，管理管理，要管要理。”

　　善待员工是第一位的
 
　　在郑善忠心目中，员工始终是第一位的，于公于私他都这么认为。

　　从个人情感来说，他想让跟随多年的兄弟过上好日子，下面这段话他说得非常真挚：“一个人是做不成企业的，没有这么多兄弟的付出，有裕和泰的今天吗？作为企业领导，我要时刻为员工着想，我有20多位跟了我十五六年的兄弟，人家也要养家糊口，也想让家人过上好日子，所以我就要为他们考虑。”

　　据介绍，裕和泰成立了一个员工福利基金，资助员工买车供房——在公司服务五年以上的主管，买车可以申请首付的20%；裕和泰还为员工提供买房的首付免息贷款，为夫妻员工提供带空调热水的夫妻房……

　　裕和泰虽然狠抓管理，但从不把员工当机器。“我的理念是要让员工充分休息，星期天安排休息，如果星期天加班，星期一就安排补休。你对员工不好，再好的设备也发挥不出效果，因为都是员工去帮你操作的。所以我现在经常给员工说，我是你们的高级销售员，你们才是我的老板。”

　　此外，裕和泰还非常注重员工的成长，每个月都有培训课，包括数码印花技能培训，很多时候都由郑善忠亲自主讲，给员工传授他多年的印花经验。“给员工培训不仅是教员工怎么规范做事，其实也是教他们怎么做人，如何跟人相处和沟通。”郑善忠说，这就是稻盛和夫所说的“工作即修行”，也是他的个人心得。

　　所以，综上所述，转型升级和提升品质并不是一句空话，在裕和泰成功的背后，它真的做了很多事。