中国服装生产相对优势减弱? 国际品牌生产正回流欧洲
发表时间:2018-10-22     发表评论

  麦肯锡咨询公司(Mckinsey& Companys)日前公布的一项研究“Is apparel manufacturing backing home?”显示:服装生产正快速回流到欧洲。

  过去十年间,廉价劳动力促使中国和东南亚成为服装行业的主要生产基地。但这一现状如今正在改变,加上运输和进出口费用,土耳其的牛仔服生产成本比中国低了3%,在墨西哥生产的成本比中国低了12%。对于一些低成本生产的服装而言,在欧洲或北美就近生产更重要。”

  不过,服装生产回归欧洲的最大原因还在于物流运输的时间。更短的运输时间让时尚公司能更快地应对趋势作出调整。通常,东南亚生产的服装运达西方市场需要30天的时间,而土耳其到德国的时间仅需3~6天。

  在以 Instagram 等社交媒体为主的时代,更快的反应能力是时尚公司保持竞争力的“必要条件。消费者为了一件新款服装等上一年半载的时间早已是过去式。现在的时尚公司必须拥有灵活的组织架构,这样才不会错过 Instagram 上的新鲜资讯,也不会出现商品供大于求的情况。

  研究报告指出,时尚行业中的“赢家”和“输家”之间最重要的一个区别就在于:前者在产品设计的早期就重视结合消费者的观点和建议,此后一件商品从设计到上架销售只需几周时间,极大提高了效率。据悉,行业“赢家”的产品交付周期在6~8周以内;而市场上的大多数公司的交付周期在40周以上。

  “自动化技术”是推动生产回归欧洲的另一重要影响因素。目前的服装生产已部分采用了自动化技术,如激光切割等。未来十年,自动化能节省40~70%的生产时间,促使生产成本的进一步降低。这就意味着,生产一条基本款牛仔裤的时间会从现在的36分钟减少至11分钟。

  麦肯锡2017年9月发布的一份研究报告就指出,服装生产商即将迎来全面的数字化变革。但美国运动品牌 Under Armour 供应链主管 Colin Browne 给予了不同的看法:服装生产行业并没有(至少目前没有)朝着全自动化和本地采购方向发展。未来十年或更久的时间内,“将是借助 AI 和自动化技术在低成本国家生产的模式。”

  自动化生产的另一项优势在于:精准的制图和切割能减少原料浪费,提升生产流程的可持续性。服装行业的多数专家认为,到2025年,可持续性会成为消费者购买服装的重要决策因素。自动化生产过程使用更少的水、能源和化学物质。临近采购还减少了运输距离,也更环保。此外,就近采购让更多的按需成产成为可能,降低了库存积压的风险。

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稿件来源:华丽志
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