继在山东安装一台Single-Pass后，如意近期又在佛山安装了一台Single-Pass。短短时间内，如意连上两台Single-Pass，业内人士纷纷猜测，如意下一步是否会有“大动作”？为此，《印花社》记者特意赶赴山东，采访了如意集团数码印花生产技术总监陈翟，他向我们讲述了如意数码的发展现状和未来布局。

　　Single-Pass“降火”，等待市场验证
 
　　从去年开始，Single-Pass在印花行业被炒得沸沸扬扬。但相比2017年上半年的火热，Single-Pass到下半年变得冷静了些。

　　在陈翟看来，相比传统数码印花机，Single-Pass具有效率高、产量高、精度高、稳定性好等优势，某些花型打印出来的效果比传统扫描机好，但是Single-Pass也存在诸如“拉丝”等部分缺陷。

　　喷头维护也是Single-Pass现阶段存在的缺陷之一。陈翟透露，如意在使用Lario的半年时间里，换掉的喷头数量并不是很多，每个颜色占1-2个，尚属于正常合理的损坏范围。

　　“如意计划在4-5年之内将喷头全部换一遍，也就是说一年要换40-50个喷头。”
 
　　陈翟坦言，现阶段的Single-Pass直喷还有很多需要探讨的课题。首先，与打纸不同的是，Single-Pass直喷对坯布前处理的要求特别高。
 
　　其次，喷头跟墨水的搭配也非常关键。“水性墨水很容易坏喷头，其中坏喷头最厉害的是活性墨水。活性的PH值太低，高浓的PH值基本上在5左右，这样会导致喷头出现很多问题。

　　“乙烯砜结构的活性墨水里面的碱性太强会发生水解，为了避免它水解，特意做成偏酸性。而偏酸性带来的结果就是，当发生飞墨的时候，墨水触碰到喷头里面的胶就会腐蚀，随之导致电路短路。”

　　再者，传统数码直喷企业因涉及面较广，涵盖活性、酸性、涂料等，且对前、后处理设备的要求比较高，再加之排污受限等原因，大多持观望态度。“绝大部分传统印染企业都有足够的经济实力引进Single-Pass，但其仍心存顾虑，原因有三点：首先，印染企业对于自己的客户没有清晰的认知；其次，印染企业在观察别的企业Single-Pass的使用情况，在思考成本回收问题；最后，对于自己的技术储备和管理系统能否与Single-Pass适配，还没有十足的信心。”
 
　　上述原因，导致目前印染企业对Single-Pass直喷还持观望态度。据统计，截至目前，国内真正安装并使用Single-Pass直喷的厂家只有屈指可数的五六家（如意2台、集美1台、东恒1台、红柳1台、邑欣1台），如意已经领先迈开了一大步。
 
　　现在平均一个花型不到900米
 
　　随着快消时代的来临，服装市场和电商的快速反应，导致单量减小。据陈翟观察统计，在Single-Pass高速机还没上之前，平均一个花型不到900米，一千米也不到。Single-Pass高速机安装后，一个花型由上半年的平均900多米，增加到下半年的1700多米。如意仅半年来已经打了近20000个花型了！就在和文帅聊天的短短20分钟里，就已经打了6个样。

　　“米数短，花型多，反应快，数码印花再适合不过了。”陈翟说，每天打完40-50个花型，接着打20000米的大货，车速保持在20-40米/分钟，就可以达到“稳中求胜”的效果了。目前，如意数码一个花型的最大单量也仅有一万多米。

　　“根据不同的花型，需配合不同的喷墨量和车速。喷印浅色花型时，尤其是浅色渐变花型，由于墨滴较小，因此车速也要调慢，如果车速变快会导致飞墨，墨滴会变粗，会改变其灰度。”陈翟介绍他的Single-Pass直喷生产经验。

　　如意根据实验得出：扫描机打样跟Single-Pass打样的一致性不到60%，因此，如意目前采用Single-Pass直接打样。“在实际生产中，换布需要浪费不少时间，如意用Single-Pass打样把这个短板给弥补掉，在打第一批样的时候，提前将第二批的花型传输到控制系统中，提高生产效率。”

　　未来三年Single-Pass直喷将大爆发

　　据陈翟介绍，Single-Pass从下单、安装、调试到正式稳定生产，周期最短需要半年至一年。如意于2016年8月17日开始装机Lario，到正式投产历时7个月。

　　在安装了Single-Pass“大杀器”之后，如意的产品结构也随之发生转变升级。如意数码和集团旗下收购的其他品牌正密切合作，共同开发新产品，且由之前侧重于尼龙和棉，转向人造棉及其他面料。

　　“如意的第三台Single-Pass将预计会在2018年安装在山东。新的Single-Pass是选择进口还是国产，要根据使用情况来定。”
 
　　据悉，如意对于Single-Pass打纸并不感兴趣，原因是持续的价格战，将Single-Pass打纸市场的利润压缩到很小，再加上如意在Single-Pass直喷方面做了大量的技术储备，所以目前对于Single-Pass打纸机没有购置意向。
 
　　价格战只会两败俱伤
 
　　3.5元/米、2.8元/米……国内热转印打纸市场加工费在价格战中不断走低。陈翟表示，热转印打纸价格持续走低，必然会加快数码印花的发展步伐，但也对自身造成“伤害”。

　　“如果设备厂商控制好设备折旧、成本的风险，印花企业是不会打价格战的。但目前所有客户的思维模式都被价格固定了，对整个生产链是一种伤害。同样，对Single-Pass直喷也会造成影响。”

　　陈翟说：“数码印花加工价格最终会回归合理性。这是一个过程，慢慢回归到正常的发展规律。就像早期的数码印花加工费从一百多块降到今天的价格，它有一个市场接受过程。”
 
　　第三台Single-Pass有可能是涂料！
 
　　数码印花是否会取代传统印花，业内一直众说纷纭。在访谈过程中，陈翟给我们算了一笔账。如果要加工一款900米的花型，16-17套色，按照传统平网计算，一个网版150元，16-18套色，光网版费用就需要几千元，每米的单价显而易见。
 
　　“随着快时尚的风靡，单量越来越小，平网最终将会被取代。”陈翟判断。
 
　　他很看好涂料数码印花的未来前景。据了解，在中国印花总量中，占比最大的是涂料印花。“在每年几百亿米产量的涂料印花订单中，哪怕将其中的5%转变为数码印花，就足以让多台Single-Pass高速机天天开了！”
 
　　因此，陈翟透露，“如意的第三台或者第四台Single-Pass，很有可能会是涂料Single-Pass！”并且，针对不同喷头的特性（京瓷喷头精细度高，星光喷头寿命长），如意有两套相对成熟的涂料Single-Pass方案：一套是使用京瓷喷头和进口涂料墨水的组合；另一套则是使用星光喷头加国产涂料墨水的组合。

　　陈翟预计，在未来三年，安装Single-Pass直喷的企业将如雨后春笋般涌现，但由于Single-Pass直喷的技术门槛较高，未来将会由一些大企业来主导这块市场，订单也会朝着集中化的方向发展。

　　“别等天亮了再上Single-Pass直喷，那就晚了！”陈翟发出如此感慨。