三成白领调低服装消费意愿? 市场寒冬中面料企业这样“破冰”!
发表时间:2019-12-02    作者:贾榕 发表评论

  近期企鹅智酷发布的《2019年中国白领网民生活消费报告》显示,30.2%的白领认为自己的消费意愿变低了。在相对较低的消费预期下,与住房、出行和食物等更为基础的需求相比,他们首先选择了减少在服装上的支出。

  这些因素无疑影响到了服装的销售与企业的库存量,从而导致整个纺织市场的流通速度减缓。这种连锁反应很明显的体现在今年的面料市场。

  库存大幅上涨 价格一路下滑

  从国家统计局公布的纺织业库存同比增速来看,2018年上半年,纺织品库存还处在较为合理稳定的阶段,库存同比既有增长,也有连续3个月的下降。但是从2018年下半年开始,增速开始失控,即便在纺织传统的旺季,2019年的3、4月库存依然处于增长中。等到纺织淡季,连续4个月库存同比增速更是超过10%。

  目前,纺织市场库存依然处于高位,虽然行情稍微有所回暖,织机开机率有所提升,坯布库存走货开始松动,但市场反馈显示,织造厂家大单较少,都是以小单居多,面料的库存仍然让无数相关企业负责人心烦意乱。

  “今年市场不温不火。国庆长假厂里放了近一星期的假,这是比较少见的。近期,公司停了部分厂里的机器,来缓解库存的压力。”一位不愿透露姓名的面料企业负责人向《中国纺织报》记者表示:“以往库存布1个星期能走10多万米,现在已经有订单就已经心满意足了,春节估计要提前放假。”

  另一位企业负责人也坦言:“今年市场变得更‘冷’了,尼丝纺这类的面料订单不多,公司胆布的销量也相对有所下滑,现货积攒了很多。现在市场上甩货的现象开始增多,大家都想以此来降低库存及资金的压力。“

  中国轻纺城的市场调研结果也印证了企业负责人的话。调研显示:近期轻纺城面料市场业务仍相对不足;为减轻库存压力,轻纺城周边部分涤氨弹力布织造企业最近已减少开机率,传统市场初冬涤氨弹力面料以涤纶FDY长丝、DTY低弹丝和毛感复合丝以及交织或混合类涤氨弹力布、双层复合涤氨弹力布多数成品面料部分经营门市各有相应库存量,部分规模性经营门市仍有大批量现货。

  由于“供过于求”,纺织产业链高速运转,终端客户需求却严重滞后,另一个现象随之而来——面料价格“飞流直下”。

  例如仿真丝面料,75D24T高捻雪纺从去年的3.3元/米跌至2.6元/米,75D乱麻由4.8元/米跌至3.8元/米……各类仿真丝价格降幅大多在20%左右,价格几乎是一夜回到了三四年前。

  而从国家统计局公布的近两年化纤、棉纺面料以及相对应的印染后整理出厂价格指数变化,可以看出这两种消费者日常使用最多的纺织品价格在今年结束了一直以来的增长态势,开始同比大幅下降,并且跌势强劲。

  常规产品尴尬 创新供不应求

  不过市场永远不是停滞不前的,当常规产品面临产能过剩的尴尬境地时,也有不少产品的销量节节攀升。

  近期走访企业时,多家企业相关责任人表示,今年再生面料的热度明显上升,咨询这类面料的客户很多。“其实,相较于传统面料而言,再生面料的坯布价格往往较传统面料要贵50%,而面料成品的价格则可能高出近80%,尽管更贵,服装企业也愿意为‘再生’买单。”南通东屹高新纤维科技有限公司相关负责人说,公司如今采用再生纱线织造的面料、杜邦生物绒、杜邦舒弹丝等面料产品,其各项性能的表现与传统的面料几乎没有差别,显现出了极广的应用空间,在今年的各大展会上已经与不少客户达成了采购意向。

  “目前,已经有越来越多的下游客户开始尝试使用再生面料。”常熟市中州纺织品销售有限公司的相关负责人也表示,如今公司也紧跟绿色环保潮流,推出了针织再生环保类面料产品。据了解该产品还经过了一系列的国际认证,在国际上认可度很高。

  弹力面料近两年大行其道。枣庄海扬王朝纺织有限公司副总经理纪成美表示,公司如今主推纯棉仿麻、永久黑等面料产品。而这些面料有一个共同的特点——弹力。“公司的面料大部分都呈现出较好的弹性,呈现良好的伸缩性和还原性,制作的服装耐洗耐穿不易皱,舒适爽滑。目前市场销售情况喜人。”

  近年来,很多潮牌服装公司倾向运用光感较强的面料制作时尚男女装,也已成为一种市场潮流。苏州奔富纺织有限公司主推的彩鸟巢反光科技面料,客户不乏意大利、德国的服装品牌。”该公司总经理濮礼旭表示,这款面料依靠独创的后整理工艺,通过灯光让面料“亮”了起来。不但让面料更“炫”,更有魅力,而且附加值更高,市场前景广阔。

  濮礼旭说:“目前该面料自5月发布以后,虽然打样价格高达200元/米,大货价格也要99元/米,但采购的品牌和设计师络绎不绝,说明这款面料在市场上认可度很高。”

  如今,纺织行业深入推进产业升级,再按照老路子跟着别人走在市场上的竞争力越来越弱,而走再生、流行、差异化路线的企业则越挫越勇。业内人士指出,常规面料今后的市场将越发激烈,企业需要不断创新,提前谋划,做精做专才能做强做大。

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稿件来源:中国纺织报
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