编者按:有更多期待和憧憬的2011, 对节能减排和绿色印染话题的关注度仍然高涨。在延续了以往的关注点和政策解读,以及独家报道的同时,今年本版新增了“专家会客室”和”专家论坛“等栏目,以期给大家搭建更好的关注印染新技术新工艺的平台,让印染企业能更从容地面对各种挑战和掌控商机。就像这个开年之作那样,在节能减排的探索道路上,大家相互给力,相伴而行。
2011年,节能减排仍然是印染业发展的首要任务。而各种原材料的价格不稳定和持续上涨,用工难等因素,对印染业的发展也起着非常重要的决定性作用,因为它们都会直接影响着印染企业最终产品的价格。
节能就是赚钱。在2011年中,印染企业将更加重视和清楚这一点,而低碳也并非一时的流行,它已成为今后印染业持续要做的功课。
一直持续的节能减排行为是为企业今天的地位打下的最好基础。这也是许多做的好的印染企业的实践结果。它仍是2011年印染企业的必修课。
面对一系列的国内国外各种严峻的形势让印染企业在节能环保方面不得不行动起来。即使现在某些企业现在在低碳方面仍没动作,但不需要太多的时间,这些印染企业也会被迫行动。坚持并不断完善的节能减排工作让那些优秀的印染企业在2010年激烈的行业竞争中占尽了先机。
2011年,要有竞争力必须节能。节能不仅可以降低生产成本,亦能让产品更具竞争力。
先行一步 就是利润
近日,一份浙江省绍兴县印染企业“前20强”的榜单出炉。“永通染织”、“盛鑫印染”等20家印染企业被评为2010年度绍兴县印染行业先进单位。其衡量标准依次为:上年1月~11月各企业实缴国地税,先进印染技术的应用,产品质量和附加值。“盛鑫印染”的印花、“宝纺印染”的蜡染、“红绿蓝”的数码印花等就凭借其在绍兴县甚至全国同行中处于领先的地位,才得以进入这“前20强”的席位。
绍兴县作为全国印染业集中区域和直接反映节能减排效果的典型范本,他们正是依靠集聚整合、淘汰落后、技术改造、产品升级等多种途径实现了2010年前11个月规模以上印染企业加工印染布172亿米,增长15.1%;实现产值363.71亿元,销售357.97亿元,利润15.09亿元,同比分别增长14.9%、15.9%和34.7%。从另一方面看,印染行业的这一转型,也为着力保障和改善当地民生,推进当地的生态文明建设作出了一定的努力。
节能就是要从这些点滴做起,企业在生产环节中加大设备更新和科技创新的行为,可以看作是企业家们最具前瞻的行动力。
近日,中国纺织协会等有关领导在福建省石狮市宏利染织制衣有限公司考察时指出,该公司新安装的定型机废气净化循环系统实现了污染物零排放的技术突破,这是石狮与中国台湾在印染技术上合作攻关取得的新成果。而石狮宏利织染也通过这一系列动作:淘汰传统的低端针织染整工艺,向现代的先进针织染整工艺转型,并以环保节能技术为突破口。与台企大块兴业有限公司合作开发具有世界先进水平的节能减碳的废气净化系统,在经过了将近一年的科技攻关后,取得了突破性进展。
研发中,他们摒弃了传统染整工艺中定型机工作时高温烘箱挥发出的高浓度的油气、染料气体,在空气交换中向大气层排放的高污染高能耗工艺。改以利用净化系统以静电集油除尘、喷雾加湿降温、高密度多层W状吸附过滤等净化措施,以及尾气重新进入循环系统,实现了工业污染物的零排放,达到了国际先进水平。
不可预知的和正在发生的变数
元旦期间,记者电话采访了一位资深的印染人,访谈中他对2011年原材料等因素所充满的变数和不可预知性甚为忧虑。仔细想来,他所在的印染企业是行业中的标杆企业,而他对原材料行情的预测和准备也是游刃有余的,可时下与他的对话却并不让人轻松。那么,在这些不可预知的和随时可能发生的变数因素作用下,最终受影响的依然是企业的生产成本和利润空间,这将成为2011年所有印染企业不可回避的承受之重。
最近有印染染料方面的消息传来,由于高昂的注册费用,将中国印染企业挡在了REACH法规之外。
尽管从2010年12月1日起,欧洲的REACH法规(欧洲化学品管理局对出口欧洲的含化学品成分的物质进行管理的法规,在规定期限内,所有化学品内包含的物质必须进行注册,证明安全、环保后才能进口)第一个正式注册截止期将生效,但中国输欧的印染品企业仍然显得很“笃定”。一些原来向欧洲化学品管理局申报1000吨以上出口额的企业,近期却再次申报,并将出口额下调到了1000吨以下,这样一来,缓冲期便又多了两年半。
按照REACH的规定,印染企业出口1000吨以上的,要在2010年12月1日前完成正式注册;出口量在100吨~1000吨的,在2013年5月31日之前完成正式注册;100吨以下的在2018年5月31日之前完成正式注册。没有进行注册的企业,届时将不能出口。
事实是,“临机”应变的中国企业之所以原来申报出口额1000吨以上,主要是为了扩大影响,实际出口额可能没有那么大。
诸如这样的变数,2011或许更多的印染企业要经历很多。据说有的染料规模普遍较小企业,由于企业购买数据往往会吞噬全年利润,所以有些染料规模较小的企业在这个当口选择采取了“拖一天算一天”的“鸵鸟政策”。
这个事件仅仅是受到变数影响的印染染化料的缩影,对于那些紧盯内销市场,产品不断创新的的印染企业来说,这些不可预知的和正在发生的变数真的是充满了挑战和机遇。
中国纺织业在金融危机中受伤害最深,中国纺织业在金融危机中受到的冲击,而今余波未退。2011年印染业将要继续探索如何合理用碳并保持和恢复环境的碳平衡,继续寻找替代的能源、技术和方法。
低碳经济正在逐渐成为一种经济发展模式,以期在低能耗、低污染、低排放的基础上实现高效率、高效益、高增长和可持续发展的目标。印染业要通过清洁能源和低碳技术、体制和管理创新有效化解能源和资源制约,解决生存与发展、公平与效率之两难。
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