信息化技术成为服装行业科技应用新的切入点

　　“我们需要说明的是：服装行业不仅是一个时尚产业、都市产业，更是高科技、高技术含量的产业。”——“科技的力量”引言人、中国服装协会秘书长  王茁

　　演讲嘉宾

　　马俊如   国家科技部高级专家

　　陈金培   阿里巴巴企业服务事业部总监

　　闻力生   国家服装设计与加工工程技术研究中心副主任

　　韩永生   中国科学院研究生院管理学院教授

　　总结人

　　杨闻孙    湖北美尔雅集团有限公司董事长

　　当一个传统制造行业用十年时间迈向高新技术应用行业的时候，它理应得到更多关注。

　　中国服装业也许就处于这样的角色转换时期，越来越多的科技被应用到服装产业的方方面面，成为行业提升的真正源动力。

　　事实上，从2001年全行业提出“发展先进生产力，用高新技术来提升传统产业”以来，目前，这个传统行业内已经形成了一个共识：服装产业的未来要依靠科技创新进行产业升级、转型，它与科技发展有着密不可分的关系。从服装面料的制作到服装设计、生产制作、物流、终端销售，任何一个环节都少不了科技力量的支撑。

　　“发展高新技术，改造提升传统产业，从纤维材料、加工工艺、产品创新到营销都要与现代高新技术发生非常直接的关系。”中国服装协会会长杜钰洲说，他一直强调“科技贡献率”，“提高科技贡献率就是要逐步使中国服装行业站在全球服装领域的科技制高点，以科技创造市场先机，以科技创造超值效益。”

　　最耳熟能详的例子，是中国服装企业将科技成果直接应用到生产产品中。

　　比如雅戈尔。从2004年，雅戈尔就开始和解放军总后勤部军需装备研究所汉麻研究中心合作，研究汉麻技术，他们的研究有九项达世界领先水平，二十项技术成果申报了国家发明专利。六年后，首家汉麻世家专卖店在宁波开业，家纺、服装服饰、文化旅游用品三大系列产品率先面市。

　　“汉麻是一个新兴产业，从材料上它是革命性的突破，更重要的它是环保科技产品，有天然防臭、抗紫外线、杀螨虫、透气等很多功能。”公司董事长李如成说，“如果做大了，可以达到上千亿元的市场空间。”

　　不过随着信息化进程的推进，“两化融合”在降低成本、提升效率、降低能耗等各个方面，成为工业可持续发展的重要手段。“具体讲，就是推进信息技术、信息产品、信息资源、信息化标准等信息化要素，在工业技术、工业产品、工业装备、工业管理、工业基础设施、工业市场环境等各个层面的渗透与融合，形成新型的企业经营模式和组织形态，形成新型的产业可持续发展模式，提升工业能力和工业素质，推进工业经济发展方式转变，构建现代工业体系。”工信部信息化司产业信息化处副处长李颖新说。

　　更多服装企业都把信息化技术视为公司向更高层次发展的有力支撑，这成为服装行业科技应用新的切入点。

　　九牧王信息管理中心总监张铁龙就认为，实现信息化管理，对提升服装企业终端管理意义重大。

　　公司信息化建设始于2001年，按照战略规划，至2012年结束，总共包括三个阶段：第一阶段，以分销客户为导向，优化内部运营的关键流程，提升服务市场的能力，业务领域包括财务、计划与订单、生产、分销、制造工艺等；第二阶段，以顾客为导向，业务领域包括集团财务、零售、顾客服务、信息门户、供应链优化等；第三阶段，根据公司新的业务战略进行IT战略系统规划与实施，包括人力资源、IT战略规划等。

　　“全面信息化建设的施行构筑了九牧王高效的企业整体流程体系。”张铁龙说。

　　首先是市场数据收集及时准确。在市场上，哪些款式畅销或滞销，哪个店铺某个款式缺货或积压，公司总部都能得到反馈并能够及时调整营销策略。一连串的信息收集、分析和反馈，大大优化了九牧王的产品结构和库存结构。

　　目前，九牧王可以监控到每天全国所有明细产品的销售数据、成品仓库数据及分布状况、订单的全程跟踪、成衣生产及面辅料库存等信息，并在此基础上开发出很多决策支持模型，如销售预测模型、智能主动补货模型。这些体系将产品的设计、生产、库存、物流、销售、财务等连成一体，有助于企业提升库存管理、数据分析和决策、市场应变等能力，并帮助管理层做出科学决策。

　　七匹狼关注的是如何把科技用于公司的后台管理，比如如何完善管理系统和信息系统。

　　“企业在高速发展时期，如果管理系统和信息系统跟不上，运营的薄弱之处就会暴露出来。因此我们需要建系统练内功。”公司CIO单峰说。公司的供应链管理系统已经按阶段完成，销售和订货效率大为提升，同时也将经销商管理纳入可视化轨道。

　　早前，公司已经实施了用于改善工厂扫描包装流程的GSP系统，将出货包装由原来的手工操作改为电脑扫描包装，“准确率能达到100%，时间大大缩短，与外协工厂之间配合也更好”。同时，通过订单数据导入功能可方便快捷得获得订单数据，运用订单拆分和合并功能，实现灵活的订单管理。

　　基于这套系统，七匹狼可以及时获得产销管理、仓库库存管理的数据，从而能更合理地安排生产计划，调度外包生产资源。

　　不仅仅是上游工厂的协调，单峰追求的是生产、渠道和终端消费者这三方面融合的供应链整体效率。“信息化改变行业运营形态。”公司董事长周少雄说。

　　美邦副总裁王泉庚说：“原料价格上涨，加上员工福利的逐年上升，对于多数服装企业来说，今年的成本上升10%左右是很正常的事情。”但美邦能在一片“涨”声中将成本压缩，就在于它把自己的信息化系统延伸到了面料厂商。

　　之前，按照公司的虚拟经营模式，采购都是和成衣厂直接下订单，对于面料的采购和管理一概不管，现在公司延伸了一个IT系统到面料厂商，就是“把价值链延伸到了原料供应领域。”

　　“面料是服装业竞争的重点，抓住面料环节，也就是控制住了供应链70-80%的关键环节，这些环节包括了质量、成本、拿到订单的生产供应速度等，因此必须将价值链延伸到原料供应领域，提升竞争能力。”王泉庚说。

　　目前，美邦从上游供应商到下游代理商都采用了统一的管理信息系统。这套系统由公司总部开发，对供应商可以跟进工厂从原料进厂到半成品各环节及出货的整个过程，对代理商除了内部的业务流程外，还可以跟进到所有终端零售店面的每笔交易，而且每笔交易可以从产品、消费者、气候和员工四个角度进行分析，大大提高了供应链的信息透明度和信息周转效率。

　　服装设备整体解决方案提供商福诚（中国）有限公司董事长林宏楠也认为，“在信息化出现之前，纺织服装产业的整个上下游是‘断层’的，但进入‘信息化时代’之后，整个产业的上下游、供应链环节全部打通。”