据了解，大庆石化公司腈纶厂2009年生产腈纶长丝6.85万吨，比历史产量最高的2007年多产1500吨。

　　产量的提升带动两单消耗、装置能耗、经济效益等指标再创历史最好水平。

　　节能减排、低成本扩张是企业生存的根本，装置长周期生产就是企业的最大效益控制点。该腈纶厂一是抓好生产受控，走正规化生产管理之路；二是抓好装置的平稳运行率，减少了非计划停车，主体装置的平稳率由2008年的93%提高到2009年的98%以上；三是实施聚合釜、纺丝生产线的计划检修，消除生产隐患；四是继续推行QHSE管理体系，深化体系标准实施与执行力度；五是继续推行“生产五级预警”机制，全年消除事故隐患20多起，提高了管理绩效。

　　去年7月，大庆石化丙烯腈装置检修，原料供应出现缺口，企业适时调整生产计划，采取外购3100吨丙烯腈原料等措施，为高效、低耗、满负荷生产创造了条件。据统计，去年1~6月，受下游市场低迷的影响，该厂亏损1203万元；7月份后，装置开始满负荷生产，腈纶厂彻底走出亏损阴影，以1.66分特腈纶短纤、高收缩腈纶为代表的系列拳头产品开始热销市场，成为大庆石化公司边际效益最好的产品。

　　腈纶厂还积极调整产品结构，2009年先后根据市场用户反馈的信息，积极组织生产高收缩率纤维、扁平系列腈纶、抗菌腈纶、超雪白纤维、染色腈纶等产品。其中高染色腈纶市场化推广情况良好，扁平腈纶纤维已经形成产品系列化。