服装业强国法则:科技支撑力
发表时间:2010-01-26    作者:齐元勋 发表评论

  传统行业嫁接现代科技的伟大转变,是时代给予当下服装人的历史使命

  我们依然以意大利为参照系。

  在1947年的《Vogue》杂志看来,意大利时装走红全球是迟早的事,“因为它有天分、有纺织技术……”

  很难让人想像的是,二战前的意大利,并不存在时装工业。尽管,意大利手工业异常发达,无论是裁缝、还是皮匠均蜚声海外。

  而1910 年,Ermenegildo Zegna开创了纺织学校,20年后又开创纺织工厂,使得意大利在“纺织技术”上又立于不败之地。

  的确,当我国服装工业缝制技术装备水平已经达到国际领先后,“量体裁衣”、“手工缝制”,30年前服装消费主流又轮回过来。

  红领的定制大市场来自美国。

  美国客人,进行了量体后,通过互联网传输,导入数据库。数据库里有50多亿个板型,可以和客户数据对应。

  在青岛本部的35个工作站,可以直接与数据库连接,并根据客户数据对相应的板型进行调整,然后通过自动裁剪设备直接裁剪。

  而红领给美国残疾人做的,前立档可以为5公分,后档则达到25公分以上。

  “大规模定制生产是信息化的,单元化或模块化、高柔性的,与刚性的大流水生产线完全不同。” 中国服装协会科技专家委员会、国家服装设计与加工工程中心副主任闻力生说。

  由于大规模定制是大规模生产、成本低,又有个性化服务,因此是人人都能消费得起的生产方式。

  由此,2006《中国服装行业科技发展指南》中,曾将大规模定制生产的实现研究列入“引领未来”的范畴。

  其实,希努尔、报喜鸟BONO、耶莉娅、蓝豹、白领、雅戈尔等知名品牌都有大规模定制。


  不过,红领人体测量还是手工,这会存在误差,信息化则是发展方向。

  比如,马克华菲的FACE72网站和PGM的网站上,推出了三维试衣,但其总体水平与美、德还有距离。
  2009年9月,由中国服装协会科技专家委、苏州大学、上海和鹰科技公司组成的“行产学研”推出了和鹰4分钟快速成衣系统HY—SCANNER310,实现了从三维人体测量到服装CAD/CAM无缝连接。

  自2006年,专家委员会成立后,由闻力生、尚笑梅、李俐、张鸿志、肖惠和张广闽等专家论证小组,针对我国企业现行特点,提出“以规模型企业为主体,以人体数据库系统模块化设计与组合为重点,完成数字化三维人体测量设备的开发及产品化”的目标。

  论证小组跟踪指导际华3502、上海和鹰等企业的相关课题。际华3502将《职业服多层次数据库管理系统设计及产品数据应用研究》课题列入了省级技术创新项目。

  苏州大学和上海和鹰机电科技有限公司,推出的快速成衣系统,在CISMA2009上已被国内两家企业订购,日本柔道服装订制企业也下了订单。

  该系统可在60秒内完成人体测量,获得尺寸数据。数据经过20秒选型自动导入CAD系统,经过50秒的时间完成打板模块,自动生成样板,样板可直接输入自动裁床,110秒完成自动裁割,整个过程仅4分种。  

  其实,美、英、法、德等国均有较好的三维人体测量系统系统,美国Landsend公司在网上建立了顾客电子虚拟模特,顾客只要点击“try-it-on”按钮,虚拟模特就可试穿该公司所推出的服装,并可利用超维设计系统对试穿服装进行互动设计,直到顾客自己满意为止。

  在“十二五”期间,“要完成三维人体测量3D/CAT向上延伸到网上三维虚拟模特人体和虚拟现实设计(VRD)及服装超维设计的对接,向下延伸到和服装CAD/CAM的无缝连接。”闻力生说,同时加快信息的快速反应。

  进入美邦的仓储基地,都是叉车进进出出。

  而在仓库出口,有读码器进行读码,并称出重量,与计算机比照。如果没有问题,货品就可以分流到相应地方。

  其实,美特斯•邦威上市后,投入5.1亿人民币建立了自动化立体仓储配系统,其自动分拣配送装箱系统用的是荷兰的VANRIET。

  采用该系统后,每班工作效率提高了4倍,公司每年订货会由4次增加到7次。

  “上世纪70年代,商品条形码引发了商业第一次革命。但随着技术发展,一个方便、快速、准确地识别、跟踪和管理到单个物品时,条形码已不能满足这个要求,RFID技术发展起来。”闻力生说:“我们实现以射频识别RFID为核心的物联网技术。”

  所谓物联网技术是基于互联网的新技术手段,把世界万物之间有机联系起来的网络。它的出现使整个社会模式由以人为中心变为多元中心,即物—物、人—物、物—人模式。

  正是基于RFID技术,由美国AUTO—ID中心研制的电子产品编码PCELECTRONIC PRODUCT CODE)得到全球认可。

  因此利用RFID、EPC编码、数据通信所构成的物联网,通过互联网互通,就构成了一个完整的EPC系统技术。

  同时闻力生认为,“十二五”期间要实现服装制造与信息化的无缝连接。要有一批服装企业实现数字化神经网络管理系统。

  企业数字神经网络系统是人工神经网络系统在企业管理上的应用,它模拟人脑部分形象思维能力,用模仿人脑构成的神经元组成网络,能让正确的信息在正确时间到达正确的地方。

  过去企业所用系统比如CRM,都没有很好地在企业实用,因为这些系统太强调功能,企业业务流程再造功能差,而企业数字化神经网络管理系统正好弥补了这些不足。

  而现在6SIGMA质量管理体系,则定量告诉企业如何按照合格产品质量目标去抓质量。所谓6SIGMA管理是通过减少波动、达到缺陷逼近百万分之三点四的质量水平。

  另外,在“十二五”计划,我们要逐步实现服装绿色设计与制造。

  我国政府日前宣布到2020年,单位国内生产总值二氧化碳排放要比2005年下降40%至45%。

  实际上,以新能源和环保为主旨的“绿色经济”,也成为欧美主导全球价值链的“新王牌”。

  美国已经出现了服饰上的“碳标签”。作为中国服装业的风向标,CHIC2010举起“低碳”大旗,首次推出绿色环保创意展台设计评比活动。

  2010年到2020年正是中国服装业新的“黄金十年”,碳排放量可能被要求逐渐减少。

  而绿色设计是针对产品整个生命周期的,因此有6个方面需要特别注意:面辅料选择与管理,相关零部件、面辅料的回收性设计,清洁生产制造,包装设计,成本分析,数据库与知识库。

  另外,加快推进行业创新体系建设,支持企业建立研发机构,为中小服装企业建设服装产业全方位服务平台,打造具有联动研发创新功能的新型产业链,也应成为科技强国的应有之意。

  如此一来,才能让技术支撑时尚。

  而时尚,则是一个牵涉产业本质的核心问题。

稿件来源:服装界
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