近日，中平能化集团尼龙化工公司化工三厂1号己二胺装置车间正在紧张地进行单机调试。车间内地面干净，物品摆放整齐。“能像今天这样干净整洁，多亏了职工们发明的‘鼓泡清洗法’。”厂长王红专说。

　　尼龙化工公司是一家生产尼龙66工业盐的企业，尼龙66工业盐是生产尼龙66帘子布和工程塑料的原料。目前，这两种产品在国际和国内市场上非常畅销。

　　己二胺又是生产尼龙66工业盐的重要原料之一，生产己二胺过程要借助于从日本进口的每吨价值十多万元的催化剂。这种催化剂黏度大、颗粒小，容易附着在过滤器上，堵塞反应管道。为此，公司每年都要对己二胺生产装置进行三四次的停车，更换滤布，清洗附着的催化剂。

　　“以前更换滤布，我们都要先启用备用过滤器，然后再将需要拆检的过滤器拆下来，由操作人员用水直接冲洗。”王红专说，催化剂黏度大，冲洗时需要大量的清水，造成车间内污水横流，这样既浪费了水，又造成了污染，此外可以再利用的催化剂也被随水排走。

　　能否既减少污染又回收催化剂?化工三厂职工经过反复探索和实践，最终发明了“鼓泡清洗法”。他们在更换滤布之前，向过滤器内反复充水和氮气，使水在过滤器内通过发生剧烈搅动而产生气泡，从而将附着在过滤器内壁和滤布上的催化剂冲洗下来，再和水一起排入洗涤槽内。经过自然沉降后，澄出的清水又被送到精馏塔回收利用，而沉降下来的催化剂也被回收。

　　“每次检修能回收两吨左右的催化剂，一年下来就是五六吨，既经济又环保，真的成了‘无本生意’。”王红专风趣地说。