4月15日本报科技版报道过《蔗渣纤维能否焕发昔日风采》文章后，企业反响强烈。记者接到了许多企业的询问电话，都想利用甘蔗渣生产浆粕继而再生产粘胶纤维。记者遂把专门从事甘蔗渣生产粘胶纤维的研发人——郭合信老人的联络方式告诉了感兴趣的企业。转眼半年多时间过去，经记者了解，蔗渣纤维依然未能恢复生产。这中间存在哪些原因呢？

　　经济账 生产纤维利润空间最大

　　记者在网上查阅如何利用甘蔗渣的相关信息，结果显示，利用甘蔗渣可以提取酒精，可以制成刨花板以及纸张等。

　　可是据记者向国内知名的糖业公司——南宁糖业股份有限公司制糖造纸厂的总工程师李咏梅了解，目前，甘蔗榨糖后的甘蔗渣多用作造纸的原料。至于用甘蔗渣制成刨花板，因质量不理想，现在基本转为用木刨花来生产。在国内，目前还没有见到直接使用蔗渣提取酒精的工业生产实例，一般糖厂都是使用甘蔗制糖后的废糖蜜来生产酒精。

　　据李咏梅介绍，目前南宁糖业下属的造纸厂甘蔗渣原料一部分由糖厂提供，另一部分需要从市场采购，由于生产不同类型纸张，质量要求不同，有时还需要往蔗渣浆中加入针叶木浆，这部分木浆的成本每吨大约在6600元。

　　含有50%水分的甘蔗渣按今年11月的市场价，每吨售价在750元左右，4吨甘蔗渣可以造1吨绝干纸浆。对于一些生产转型更为灵活的私营企业而言，按生产一吨卫生纸所需要的蔗渣浆及木浆，加上人工费用、生产费用等，成本每吨在6700元左右。目前，一吨卫生纸的售价在7000元上下。所以用蔗渣生产卫生纸的利润空间每吨为300～500元左右。

　　而郭合信也给我们算了一笔账，用蔗渣制成蔗渣浆粕，每吨生产成本约为10000~13000元，售价每吨约为15000元，每吨利润约为2000~3000元。利润是造纸的5倍左右。继续用蔗渣浆粕生产粘胶纤维，每吨纤维成本大约在22000元。因市场上粘胶纤维价格波动以及还没有生产出蔗渣粘胶纤维，所以暂没有市场价。但据业内人士估计，利润也不会很低。

　　原料账 蔗渣材质不同于当年

　　既然通过算经济账，我们知道用蔗渣生产粘胶纤维的利润空间最大，那目前为什么还没有企业恢复其粘胶纤维的生产呢？

　　究其原因，这里有一个很大的改变，那就是在上世纪五六十年代的榨糖工序上，对甘蔗只榨6道，而现在，为了提高甘蔗的出糖量，通常要榨16道左右。反复对甘蔗水洗、粉碎、研磨，直到将其糖分榨得一干二净。这样下来，甘蔗的纤维遭到了严重的破坏。

　　记者联系到一位粘胶企业负责人，据他介绍，在目前多道榨糖工序下，蔗渣已经失去了制成粘胶纤维的可能性。因为化纤企业需要棉、溶解木、竹浆粕纤维的长度在1.7～3.4mm左右，而蔗渣浆如果不使用特殊的制造工艺，一般的平均纤维长度只有0.7～1mm左右，会对粘胶纤维的强度造成不良的影响。 

　　如果仍然要用蔗渣制成粘胶纤维，那就要与上游的榨糖厂达成协议，减少榨糖工序，但是这就会影响榨糖厂的产量。

　　技术账 老技术不适应新问题

　　这位粘胶企业的负责人向记者透露，即便与榨糖厂达成合作协议，减少榨糖工序，按化纤厂对纤维长度的要求，在蔗渣浆粕、纤维生产中依然存在技术问题。比如，一般的蔗渣中含有全纤维素、半纤维素、木素，多戊糖、灰分、萃取物等，而粘胶纤维需要的浆粕主要利用的是全纤维素，这就要求化纤制浆企业利用层层工序把其他的含有物质降到最低限度。目前，国内的造纸行业虽然技术比较先进，但是简单利用现有设备及工艺还远远达不到溶解级木浆要求，当前蔗渣本身含有的半纤维素及木素、灰分等比一般的制浆原料更难以处理。

　　让人欣慰的是，该企业已开始着手重新研发蔗渣浆粕制成纤维的工作。这一“新型”溶解浆粕能否为中国粘胶行业原料供应紧张问题分忧，还有赖于关键设备和技术瓶颈能否被攻克。

　　据郭合信介绍，目前澳大利亚糖厂也表示想利用这项技术生产粘胶浆粕及纤维，澳方已与我国驻布里斯班领事联系此事。对于利用蔗渣生产粘胶纤维能否恢复生产，我们将继续追踪报道。