采用中国石化具有自主知识产权成套绿色环保新技术生产的巴陵石化己内酰胺事业部，通过狠抓环保治理，实现100%合格稳定排放，各项排放指标完全符合国家标准，促进了洞庭湖的环境保护。

　　巴陵石化原引进的己内酰胺装置自建成投产以来，由于厂区范围广、管线复杂、污水易串入雨水管等原因，雨水排放的合格率低。最近一年来，巴陵石化强势推进环保综合治理，己内酰胺事业部为了使雨水排放达到国家一级排放标准，采取系列措施实行整改。

　　实施清污分流。该部组织人员对所有雨水管重新勘定，对雨水、污水地下管网系统进行了系统查找、定位和分离，连续数月每天坚持到各个装置取样排查，收集数据，逐一翻开洞盖查看，逐点排除、分离，共查出、消除了6个污水泄漏点。其中，一个泄漏点位于厂区围墙外的杂树丛里，非常隐蔽。该漏点通过一根直径为400毫米的水泥管将污水井和雨水管联通，污水井位置相对较高，当污水管水量小或浓度低时，流进雨水的污水对雨水管影响小，反之则大，该漏点消除后，解决了影响雨水合格排放的重点瓶颈。去年9月底，该部完全实现了清污分流。

　　在此基础上，该部采取技术措施改进影响雨水排放的操作手段。他们对装置北端的雨水总管加阀门控制改造，将两根雨水总管分流，清洁雨水外排，含废雨水引入污水管进行处理，提高了雨水总管合格率，避免了下大雨时雨水直接外排的情形。同时，该部还提高快速反应能力，预防各种污染突发事件。一旦出现异常情况，可在第一时间对雨水系统立即采取有效措施，及时消除污染源。