安庆石化腈纶部对比同行先进企业找差距、定措施，深入开展比学赶帮超和节能降耗、挖潜增效各项管理工作，克服由于市场低迷，装置限产的严峻形势和压力，着力降能耗，促效益，在困境中寻求突围。 
 
　　该部从7月份开始限负荷生产，由于总产量降低，公用工程消耗分摊效益减薄，综合能耗必然增加。为了尽可能降低能耗，将资源配置最优化。该部聚合装置从8月份开始停运浆化和溶解各一条线，每小时可节电145KW/h；毛条装置现场顶部悬挂着14条照明灯带，由于只有三条生产线在运行，晚上生产照明时只允许间断开6条照明灯带。 
 
　　10月底通过改造，该部将纺丝装置蒸汽冷凝液C4回收利用，回用到纺丝热牵伸工序做补加水，节约蒸汽量0.5t/h。严格控制纺丝凝固浴浓度，稳定送回收装置稀料量和浓度，以减少低压蒸汽的消耗；回收装置将蒸汽冷凝液C4代替蒸汽用于伴热，每小时可节约蒸汽0.4吨。与此同时，从10月份开始对纺丝4号和5号两条生产线调温调湿机及二烘节能技改项目进行施工，将于11月底全部完工，发挥节能效益。