哈国芳烃项目PX装置对二甲苯塔顺利封顶
发表时间:2013-10-24 发表评论
10月14日,哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目对二甲苯再蒸馏塔(C601)最后一段“上封头”顺利吊装就位,标志着50万吨/年PX装置工艺设备主体安装进入收尾阶段。
高104米、最大直径8.2米、总重1060吨的对二甲苯再蒸馏塔,共有12段组成,既是整个项目最重的大型设备,又是哈国乃至独联体地区目前最高的工业设备。由于受物流运输条件的制约,该塔采取了分片到货、现场组对的制造方案。去年8月,现场组对工作开始后,面对受劳务签证限制和当地合适安装人员缺乏等困难,洛阳工程公司哈国芳烃项目部内部挖潜,加班加点,连续作战,同时积极培训当地技术工人,弥补人力不足。在吊装过程中,原计划采取750吨履带吊,由于从国内调集的大型施工机具非常困难,只得改为600吨代替。在最后5段筒体吊装时,每吊一段就要改变一次工况,且每次都是满负荷起吊,保证了安装进度和质量。
在施工、设计、采购、监理等相关单位的共同努力下,整个吊装过程历时13个月,比计划提前45天,并以一次焊接合格率99.2%的优良成绩,完成了以C601塔为标志的整套装置工艺设备主体安装,赢得了业主的充分肯定和赞誉。
高104米、最大直径8.2米、总重1060吨的对二甲苯再蒸馏塔,共有12段组成,既是整个项目最重的大型设备,又是哈国乃至独联体地区目前最高的工业设备。由于受物流运输条件的制约,该塔采取了分片到货、现场组对的制造方案。去年8月,现场组对工作开始后,面对受劳务签证限制和当地合适安装人员缺乏等困难,洛阳工程公司哈国芳烃项目部内部挖潜,加班加点,连续作战,同时积极培训当地技术工人,弥补人力不足。在吊装过程中,原计划采取750吨履带吊,由于从国内调集的大型施工机具非常困难,只得改为600吨代替。在最后5段筒体吊装时,每吊一段就要改变一次工况,且每次都是满负荷起吊,保证了安装进度和质量。
在施工、设计、采购、监理等相关单位的共同努力下,整个吊装过程历时13个月,比计划提前45天,并以一次焊接合格率99.2%的优良成绩,完成了以C601塔为标志的整套装置工艺设备主体安装,赢得了业主的充分肯定和赞誉。
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