超仿棉“再出江湖” 市场效益将日益凸显
发表时间:2014-03-11    作者:董明元 发表评论

  近期,福建省长乐市召开了新一代聚酯纤维纺纱生产线技术改造暨超仿棉纺纱技术研讨会。“新一代聚酯纤维纺纱生产线技术改造项目”进展顺利,“超仿棉”混纺针织纱新产品试纺成功等相关技术的成熟表明,超仿棉系列纱线产业化生产技术有望全面示范和推广。

  在《纺织工业“十二五”规划》和《建设纺织强国纲要(2010~2020)》中提出纺织工业要将超仿真技术和功能性、差别化纤维的发展作为首要任务之后,超仿棉产品开发及其产业化更多地受到了纺织企业的重视。在潜心发展了几年之后,这次在福建长乐召开的研讨会让“超仿棉”再出江湖,又一次吸引了大众的眼球。

  打破概念炒作,定位更加准确

  什么是“超仿棉”?不少业内人士向记者说起他们的感觉:超仿棉不是什么新东西。原因在于,化纤仿棉本身具有较长的历史,日本等国家已经在这方面具备国际先进水平。而近一两年,当超仿棉被列为行业发展方向时,不少商家开始重视这一概念。据记者了解,超仿棉这一概念提出时,引发了业界和学术界的激烈讨论。正是长期以来概念的模糊,为前期的概念炒作提供了空间。

  对于超仿棉的概念,东华大学研究院副院长王华平认为,“超仿棉”不是具体的某一个产品,而是聚酯一个功能化差别化方向;“超仿棉”也不是简单地取代棉,而是结合市场发展的新型产品。

  “超仿棉”主体是聚酯,聚酯含量大于85%,是差别化功能化的涤纶纤维,包括长丝仿棉与短纤仿棉。更形象地说,超仿棉产品看起来像棉、摸起来像棉、穿起来像棉、用起来比棉方便,有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性,是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。

  与全棉相比,超仿棉产品外观上仿棉:改变纤维的截面形状。性能上仿棉:改善纤维可染性和吸湿排湿性,并从外观和手感上接近棉织物。功能上仿棉:织物不仅具有良好的手感及服用性能,而且在吸水透气、抗静电性、热稳定性等方面超越棉织物。
  顾名思义,“超仿棉”超越的不仅是全棉,也超过了仿棉。中国纺织工业协会会长杜钰洲在相关会议上强调:超仿棉与以往的仿棉产品技术有本质区别。以往化纤仿棉主要通过纤维表面轮廓仿造或后整理等手段表现,纤维本身性能没有变化,而超仿棉是要经过技术工艺处理,使纤维本质的性能发生改变,既要克服落后于天然纤维的性能,又要巩固优于天然纤维的性能,通过攻关实现系统性仿真技术的突破。

  超仿棉的发展现状

  经过几十年的发展,我国差别化聚酯纤维取得了可喜的进步,聚酯纤维差别化率从2000年的20%提高到如今的46%。但与国际先进水平相比,其产品技术水平与质量控制的完整性、系统性

  差距显著,附加值较低。

  与以往仿真技术和产品不同的是,目前超仿棉开发强调科学性,强调差别化功能化系列技术的整合发挥,强调聚合、化纤、织造、染整技术的相互融合。就像王华平强调的一样,超仿棉技术与产品的研发,是难度极大的系统工程,是整个产业链的协同创新,须加强上下游一体化的联合攻关。在完善开发体系的同时,要创建高水平技术产品示范基地。

  虽然超仿棉产品得到了推广,纱线生产技术取得了很大的进步,但关于超仿棉的一些基础研究工作还在进行。现阶段,超仿棉的技术难点在于,仿真产品在手感、回潮率等方面与棉花仍有差距,尤其是聚酯长丝仿棉难度更大。这些直接关系到消费者舒适度的指标,如果难以达到,超

  仿棉的扩大应用就存在问题

  以“超仿棉合成纤维及其纺织品产业化技术开发项目”为例,其目前攻关的超仿棉聚酯品种主要分为高亲水、亲水细旦和易染色三类。这三类长丝和短纤维产品的开发,基本涵盖了实现超仿棉的关键共性技术。除了纤维功能的开发,超仿棉聚酯产业化技术开发的重点还在于,在工业化连续聚合纺丝装置上,通过高比例改性组分的稳定添加、可控聚合,从而实现高功能聚酯纤维的产业化。

  即将兴盛的超仿棉时代

  试想有一天,商场的“全棉店”都改为了“超仿棉”店;身上的全棉衬衣是用超仿棉面料缝制的;甚至床单、被褥乃至被褥的填充物都是用超仿棉作为原料生产的。超仿棉时代终究到来,也是大势所趋。

  中国纺织科学研究院院长赵强在研讨会上指出:受棉花产量和价格制约,以及普通涤纶纤维产能过剩的双重影响,“这种看起来像棉花,穿起来可与纯棉产品舒适性媲美”的超仿棉纤维逐步取代天然棉纤维已是大势所趋。

  当然充当助推器的还有企业、政府和消费者。长源纺织是以生产经营多种纤维混纺纱线为主业的现代化大型民营企业,在实施纺纱生产线技术改造的基础上,研发超仿棉纺纱新技术、新工艺,成功试纺出两种超仿棉针织纱新品种,经国家纺织制品质量监督检验中心(CTTC)和福建省纤维检验局检测,新产品技术质量指标显示出新一代聚酯纤维暨“超仿棉”纱线新产品的功能性、差别化优势,实现了以新一代聚酯纤维暨“超仿棉”替代棉花,进行纺织服装产品产业化生产,这无疑给众多企业打了一针强心剂。

  市场对于功能型聚酯需求的不断增加,大型化纤企业投产差别化和功能型产品的积极性得到了鼓励。企业发展需要不断创新与提升,超仿棉系列产品符合产业的发展方向,根据国内外的发展经验,其受到市场的检验与认可。而且,该类产品技术成熟,显然适合大规模推广。加上行业受到国家有关政策引导,超仿棉系列产品也得到了行业的统一推广。这一产品系列已经被看作是新一轮升级的机会所在。

  因此,可以预见的是,在行业下一个波峰时,超仿棉系列产品的市场效益会凸显出来。

稿件来源:《中国纤检》杂志
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