“本公司因受宏观经济影响，资金困难，难以维持正常生产，公司将破产重整，决定盛龙纺织、红茂织造、越欣数码等生产厂于2014年12月28日停产。”这是在盖有“浙江越红控股集团有限公司”红印章的“通告”上的内容。

　　这一次，所有传闻都是真的。纺织企业正在经历困境，解困之路还很长。

　　认清“新常态”

　　习近平总书记在11月9日亚太经合组织工商领导人峰会主旨演讲时，系统阐述了中国经济新常态的三个主要特点：一是从高速增长转为中高速增长；二是经济结构不断优化升级，第三产业消费需求逐步成为主体，城乡区域差距逐步缩小，居民收入占比上升，发展成果惠及更广大民众；三是从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。

　　新常态下，中国纺织工业正处于重要的发展转折时期，在面对当前世界经济不稳定、不确定因素依然较多的同时，面临着中国经济增速换挡、结构调整、政策转型的重大宏观形势变化，行业一些长期积累的内在结构性矛盾由此更加凸显。进一步深化产业结构调整，加快转型升级，努力适应世界和中国经济“新常态”，成为中国纺织工业发展的根本任务。

　　新常态时期是我国经济迈向高效率、低成本的新一轮稳态过程。

　　中国纺织工业联合会副会长、中国纺织工程学会理事长孙瑞哲也表示，针织企业要认清新常态，满足新期待。一是在资源和劳动生产力成本比较优势逐渐弱化的时代，科技进步提升是化解劳动力成本的重要手段。针织设备数字化水平的提升，大大提高了生产效率。二是突破资源瓶颈，对化纤行业而言，除进行量大面广的纤维生产的同时，要进行高新技术纤维、生物质纤维的开发和应用。三是加强节能减排循环资源利用方面相关的技术进步。四是需加强支撑产业发展的纺织基础性研究，除传统技术外，还应在软科学、标准、工业基础管理方面加强研究。五是加强从生产向消费延伸方面的技术创新，如人体工程学、三维测量等技术，以满足新的消费需求。

　　王天凯表示，从1~8月的行业数据上看，预计全年行业的主要指标将从两位数增长进入到个数位增长，纺织行业正在进入高速增长期向中速增长期过渡的新常态。

　　资金仍是短板

　　对于发展中的企业来讲，想要成为品牌型企业，就需要面对很大的困难。

　　以濮院为例，绝大多数企业还是以贴牌加工为主，企业的规模和资金实力都相对有限。从贴牌转品牌，企业首先要解决的就是原创设计问题，这意味着很多企业首先要招聘一批专业设计人才。但显然，除了已经拥有自主品牌的毛衫企业外，目前濮院很多做贴牌的中小型毛衫企业鲜有自己的设计团队，大部分还是以抄版为主。因此，这也给有心发展原创品牌的企业造成了不小的压力。

　　一些企业为了发展原创设计，专门招聘了相关人才，成立了设计团队，但还没等这个团队形成多强的市场竞争力时，他们花上万元研发设计的花型、款式，可能就已经被其他的贴牌企业以极低的成本复制过去了。造成这种现象的主要原因，是目前毛衫行业并没有给企业发展品牌创造一个良好的商业环境，毛衫行业的管理体制也亟待规范。

　　资金不足，似乎已经成为阻碍众多处于发展途中的毛衫企业问路品牌的一块绊脚石。

　　虽然濮院、张搓等几个毛衫集群市场每年生产全国70%~80%左右的毛衫，但在这几大毛衫集群市场中，为终端市场所熟知的毛衫品牌却数量寥寥。作为濮院毛衫集群中为数不多的品牌企业，圣地欧一直以来都致力于打造自己的羊绒衫品牌，但近年来，其却在品牌的建设和推广上遇到了不小的困难。“我们现在做品牌遇到最大的困难就是缺钱。”在圣地欧艺术总监范小芬看来，提升品牌的影响力，一定离不开必要的广告宣传，而在当前毛衫行业普遍发展不振的情况下，这笔宣传费对企业则是一笔不小的负担。

　　而面对日渐提高的生产成本，张槎针织如何实现突围，也成为了过去几年备受关注的焦点，对此无论是张槎本土的针织企业家，还是来自全国各地的行业专家，都不谋而合地把文化作为未来引领产业转型的钥匙。

　　杨世滨认为，与衣、食、住、行相关的产业由于具备刚性需求，永远都不会过时，通过时间沉淀后针织产业发展到最后会成为一种文化产业，因此为产业注入文化内涵是未来发展的方向，“意大利威尼斯的一些建筑是几百年前进行贸易的仓库，到了今天就会成为一种文化。”

　　对此，广东东成立亿集团有限公司总裁陈杰也表示，通过文化对针织产业进行包装，是未来产业转型的突破口，他以最近几年全世界纺织服装行业的发展趋势为例，“西班牙的‘ZARA’或者是日本的‘优衣库’这几年发展很快，而一些老品牌发展滞后，一个重要的原因是这些新兴品牌缩短了款式的更新周期，过去的知名品牌可能一年发布2、3季新款，而‘ZARA’和‘优衣库’一年可发布14款新款，更新速度很快。”

　　技术创新满足新需求

　　近两年国际市场低迷，尽管如此，中国纺织服装产业发展表现依旧良好，这也充分说明了纺织服装产业对“变化”的适应能力是非常强的。一系列数据对比表明，市场在变化，但全球市场份额并没有下降。在全球化布局的大背景下，针织行业由单一产品出口变为资本出口，企业一方面在国内生产出口，另一方面将产能转移到东南亚等国家生产再出口。但总体而言，我国针织业在全球市场的份额没有下降。

　　但在成本优势逐渐消失的时候，技术创新对提升产品竞争力的重要性自然不言而喻。

　　中国纺织工程学会针织专业委员会主任、江南大学教授蒋高明认为针织装备智能化、针织装备网络化、针织生产连续化三方面是针织工业今后的发展趋势。他表示，未来针织装备要注重“点、群、线”的创新与发展。“点”指单台装备智能控制；“群”指多台装备网络化进行群控；“线”指多道针织工序串联成智能化生产线。针织智能化技术的应用，大大降低针织生产对原料的要求，将有效降低能耗，提高资源利用率。使我国针织工业由生产大国向技术强国转变、劳动密集型向技术密集型转变。

　　蒋高明指出，我国针织正处于转型升级调整期，应顺应世界针织工业发展趋势。当前，世界针织工业的发展处于上升期，机械、控制、信息技术的发展推动了针织装备的快速发展，新型原料的研发、推广和新型整理技术的应用为针织面料的开发创造了良好条件。我国针织产业集群和大型针织企业的兴起推动了针织产业向规模化、品牌化、国际化方向发展，针织研究机构对技术和设计的不断深入研究，带动了针织产品的外观、结构和功能创新。