近几年，对新一轮产业革命议论很多，各国都相继采取了很多措施来推进。德国提出了“工业4.0”计划，工业4.0 主要包含三大方面的内容：第一是“智能工厂”，即用智能化的方式改造生产系统和生产过程，实现工厂生产的智能化；第二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D 打印技术在工业生产过程中的应用等；第三是“智能物流”，利用物联网等方式整合物流资源，充分提高物流效率。

　　早在2012 年，美国也提出了“工业互联网”计划，工业互联网就是工业革命带来的机器、设施和系统网络与互联网革命带来的智能设备、智能网络和智能决策间的融合，其要素是智能设备、智能网络和智能决策，更强调传感器系统、大数据分析能力。

　　我国2015 提出“中国制造2025”，规划重要内容就是“智能制造”，互联网和传统工业的融合将是中国制造新一轮发展的制高点，智能制造将是未来的主攻方向。

　　智能化对印染行业的作用和意义

　　印染行业是纺织行业中提高附加值和丰富花色产品最重要的环节，在纺织行业转型升级过程当中，物联网、移动互联、大数据、云计算、集成电路、人工智能、新型传感器等一批信息技术将会发挥越来越重要的作用，这些技术的结合将有力促进纺织行业在产品设计、生产制造、经营管理、物流配送、市场营销等各个环节的信息化建设，形成覆盖更广泛、资源更丰富、响应更迅速、功能更强大、应用更深入的一体化系统，从而推动传统行业的转型升级。

　　智能制造是将制造技术与数字技术、智能技术、网络技术集成应用于企业设计、生产、管理和服务的全生命周期，主要包括四方面内容：智能设计、智能生产、智能管理和智能制造服务。印染行业是技术密集型产业，工艺比较复杂，参数很多，生产、管理控制要素多，实现智能化的意义更为重要。智能化对行业具体的作用，短期来说有五方面：一是减少人工成本，提高生产效率；二是提高企业技术水平和管理水平；三是提高节能减排和清洁生产水平；四是提高产品质量和稳定性；五是提高市场反应速度和应变能力。随着智能化水平的不断提高，以及与互联网的融合，智能制造将对行业的转型升级发挥出越来越重要的作用。

　　印染行业智能化现状

　　目前，一批智能化技术已经取得初步成果，并且开始在行业得到应用。如果用金字塔来描述制造业信息化系统构架，塔尖是 ERP 系统，中间是MES 系统，塔基是 SFC 系统。所谓 ERP 系统，即企业资源、计划管理系统，全面集成企业所有资源信息，包括物流、资金流、信息流等。MES 是生产执行管理系统，即ERP 和SFC之间的执行层，面向车间生产管理和调度执行。SFC 是现场自动化系统，包括工艺参数的自动测控和数字化自动化装备，面向生产现场的自动化。塔尖的 ERP 系统简单来说就是一个计划层，侧重于软件和管理的全面性；塔基的 SFC 系统是现场作业层面的系统，侧重于硬件和生产现场；中间的 MES 系统是一个执行层，侧重于硬件和软件的结合，承上启下。ERP 和 MES 系统的结合组成了智能管理系统，下面两层 MES 和 SFC 组成了智能生产系统，智能管理和智能生产形成了智能制造最核心的部分。

　　ERP系统在我国已经推广多年，但在许多企业都不能发挥应有的巨大作用，主要原因就在于MES 和SFC——塔基的这两个系统发展相对滞后，或者说在一些企业管理系统中是缺失的。没有智能生产作为基础，全面信息化管理必定是苍白和残缺的。这就是制造业与商业服务业在发展模式上的主要区别。

　　令人欣喜的是，智能生产越来越受到行业重视，并取得可喜成就。比如在生产执行管理系统方面，MES 解决了企业计划层和生产过程控制层之间的信息断层问题，一些企业已经建立了 MES 的企业管理系统，并且取得了比较好的效果。

　　行业在SFC 即现场管理方面的进步，目前主要体现在以下四个方面：一是工业参数在线采集与自动控制，二是化学品自动称量与输送，三是工业机器人，四是以数码印花和八分色印花为代表的数字化装备。

　　工艺参数在线采集与自动控制。通过各种新型传感器，对生产设备的工艺参数，如水、电、汽、温度、湿度、化学品浓度、幅宽、花型精度等一系列参数进行实时的数据采集，并由自动控制装置按照工艺要求进行在线实时的调整。这方面主要是自动传感器和自动控制装置的结合，在行业的推广和应用开展得比较好。化学品的自动称量和自动输送。采用自动装备代替人工，实现印染车间物料及化学品的自动计量和输送，可减少用工、提高劳动生产率、节能降耗。在这些自动化过程中，过去一直认为劳动力的减少是非常重要的，实际上最重要的应该是提高了工艺技术水平和管理水平。因为印染行业本来用工就不算多，能做出一流的产品才是最主要的努力方向。工业机器人。山东康平纳集团、绍兴瑞群等业内先进企业已经研发出印花机的机器人，代表着行业进步水平。

　　以数字化装备为代表的先进装备。以数码喷墨印花和八分色印花为代表，数码印花到了快速发展的阶段。通过多年积累，印花速度得到极大提高，墨水配套成本下降，技术进步明显。多方面的因素，使得数码喷墨印花进入快速发展时期。比如八分色印花，通过传统的平网、圆网以及滚筒印花的改造，实现了八分色的精细印花。绍兴红绿蓝公司、萧山三元、山东愉悦家纺、江苏盛虹等一批企业在这方面走在行业前列。数码印花方面，杭州宏华、黑迈数码、杭州开源、意大利 MS 等企业都非常活跃，产品不断创新。

　　行业智能化发展的趋势

　　印染行业在智能化发展方面有三大趋势：印染智能化与互联网的融合。印染智能化水平的不断提升，为传统制造业与互联网的融合提供了更多可能以及更好的基础，通过与互联网的结合，传统制造业将激发新的活力和更多发展空间。通过智能制造，一些数字化、智能化的发展，云生产、云市场和云设计变得更有可能。

　　行业智能化程度将不断提高。从单一装备的智能化向整体工厂的智能化转变，企业智能化向整体行业的智能化转变。水平更高、范围更广。近期，行业着重发展智能生产和智能管理，这两个方面在未来的发展水平会越来越高，推广普及面会越来越广泛。另外两个部分是智能设计和智能服务，未来随着和互联网的融合将会有更大的发展空间。