一、过滤材料的发展现状

　　随着我国经济建设的持续发展，特别是重工业、化工业的快速发展，污染物的种类和排放量迅速增加，给人类生活和生存环境带来了诸多不利影响：城市空气和水污染严重威胁居民身体健康，工业危险废物、城市垃圾的数量在增加，土壤土质严重恶化，而无害化处理设施建设相对滞后，噪声扰民相当严重、城市雾霾天气的出现等。我国在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）中规定，“环境综合治污与废弃物循环利用”作为重点领域及其优先主题。

　　近年来，我国环保产业保持年均增长15%以上的快速发展态势。据国家环保部环境规划院的《国家十二五环保产业预测及其政策分析》报告初步估算，“十二五”期间环保投资需求约为3.1万亿元，即年均环保投资达到6200亿元左右，“十二五”期间环保产业产值4.92万亿元，在“十三五”期间，我国的环保产业仍将保持年均15%-20%的增长速度。环保产业的领域已由早期的环境治理产业扩展到节能产业和资源综合利用产业，并涉及节能环保技术装备、产品和服务等领域，产业的创新能力不断增强，技术水平不断提高，市场化程度进一步提升，面临巨大的市场机遇。

　　中国是全球PM2.5污染的高值区，其影响范围广、持续时间长、污染物浓度高。2013年1月以来中国发生大范围持续雾霾天气，受影响面积约占国土面积的1/4，受影响人口约6亿人，公布PM2.5数据的74个城市中，有33个超过WHO安全值（＜10微克/立方米）的30倍，我国每年因大气PM2.5健康危害而造成的经济损失约1570-5200亿元。近30年，中国能源消费总量从1980年的6亿吨标煤到2012年的36.28亿吨标煤。2012年中国煤炭消费量已占世界总消费量的51.2%，为世界增量的3/4，石油、天然气很大程度上依赖进口（石油超50%，天然气超20%）。同时带来严重的环境污染：二氧化硫排放>2000万吨/年、酸雨危害面积占国土总面积>40%、NO2排放290万吨/年，占世界总排放量的10%、CO2排放量60亿吨/年，世界第一、工业粉尘排放量> 2000万吨/年、污水排放>350亿立方米，占全球的8%以上、人均水占有量仅为世界平均的1/4，而污水回用率仅为10-15%(美国为8%，日本83%，以色列>90%)。2010年污染给中国经济造成的损失至少为1.1万亿元，相当于当年GDP的2.5%。

　　过滤用纺织品分为高温、中温、常温的应用领域，主要应用于火力发电的锅炉尾气烟尘过滤，水泥行业的窑头窑尾的烟尘过滤，钢铁冶金化工以及城市垃圾焚烧发也得烟尘治理。

　　过滤用纺织品按所用场合的不同（如温度、腐蚀性、粉尘等）对其性能提出了相应的要求，如形态性能、强力、透气性、耐温性、耐腐蚀性、防水防油性、过滤性能等，以满足不同的需求，且随着应用越来越广泛，产品呈现向耐高温、耐腐蚀、长寿命、低运行阻力、低能耗及功能性方向发展的特点。环保产业的发展带来过滤用纺织品的巨大发展机遇，推动了我特种高性能纤维的蓬勃发展，市场需求量在不断上升，随着国家对环保烟尘治理的日趋严格，未来的市场空间更为广阔。

　　二、过滤材料的市场预测

    随着越来越多的厂商加入到过滤用纺织品市场竞争的行列当中。只有在不断提高产品质量和寿命的同时，加强对服务体系的建设，并不断降低服务成本，才能满足客户在服务方面的要求。甚至全方位的为用户单位进行专业服务，帮助他们运转、保养、维护整个系统，提供所有配件，易损件，彻底解决用户单位的后顾之忧。这将是原材料厂商和制造厂商取得竞争优势和迫切需要解决的问题。

　　改革开放的30多年，中国为了满足环保治理，工农业生产的需求及满足人民医疗保健及提高生活素质与水平的需要已形成了规模。市场规模超过2000亿元、用于空气污染控制超过700亿元、用于水净化和污水控制超过1000亿元、用于工农业生产过程的过滤与分离超过400亿元。

　　三、非织造装备的发展趋势

　　当今欧洲非织造布技术代表着国际的先进水平；而可喜的是国内的新技术、新产品也充分体现了我国非织造技术的发展和进步，它与国外水平的差距正在日益缩小，现透过非织造装备的发展来看国内外非织造技术的发展趋势：

　　1．海外兵团、央企纺机、民营企业形成了非织造布机械的三大支柱，它分割了中国乃至世界博大的非织造布市场

　　随着经济全球化的深入发展，国际纺机产业格局进一步调整，发达国家高端纺织机械装备制造、研发设计能力呈现出向新兴经济体加速转移的趋势。而我国纺机工业经过多年的调整升级，在吸收新技术成果和提高创新能力等方面也具备了良好的基础，中国恒天集团在收购了FOR、AUTEFA、FEHERE后，打出了全新的“恒天AUTEFA”品牌，纺机企业国际化水平不断提高，并能很好地利用不同市场、不同资源参与国际竞争。

　　来自欧洲的海外兵团，他们的核心产品仍然代表着目前的国际先进水平；以中国恒天集团为代表的青岛、郑州、邵阳、宏大国家级纺织机械企业，以大而全的强大优势抢占了非织造机械装备的制高点；而中国最早发展起来的非织造机械制造业，以其灵活多变、贴近市场、不断创新的态势代表着中国特色的民企阵营，这三大体系在全球形成了新一轮的竞争格局，优优互补、强强组合，发挥着各自的优势，并在当今中国大地乃至全球范围的市场大舞台上充分表演、各自都不放过体现企业优势和价值的机会。

　　2．过滤材料的非织造干法工艺路线正在逐步完善、相互结合形成越来越强大的技术优势，它协同后整理的灵活工艺配置，形成了非织造机械组合的新格局，新技术和新配置不断显现、工艺路线的改变、加工方法的整合、围绕产品定工艺、针对工艺选配置、根据配置定设备的运作程序，再一次体现非织造机械的“非标”特征

　　德国DILO集团、安德里兹集团门下的NSC、恒天AUTEFA及德国的Truetzschler集团各自整合了非织造布领域所有的工艺路线，并以其强大的技术优势，为全球展现了全新的格局，也为此牵动了业内同行们对未来发展的重新思考，它必将推动各行业相互间的合作意向。从真正意义上讲，非织造机械制造业涉及面太宽、太广，各企业若能发挥自己产品的技术优势，将产品做细、做精、做专，以此提升自身设备产品的档次，并逐步形成“1+1＞2”的合作双赢新理念。
多功能后整理或组合的功能性后整理是我国发展的瓶颈，过滤材料的后整理设备更是我们努力的目标。后整理的应用是各类过滤材料产品开发的重要手段，也是提高产品附加值的关键所在，要加大开发下游产品生产设备的力度，后整理加工设备急待填平补齐。单一功能性整理已有一定的经验积累和较成熟的配套设备及化学整理剂；我们要依托传统纺织领域的后整理加工技术，弥补国产过滤材料后整理设备的严重迟后与不足,以此来面对国外过滤材料后整理新产品对中国的挑战。

　　过滤材料的后整理设备为非织造终端产品的开发提供了保证，而后整理设备的研发思路，这就是科技创新的源泉，也是过滤材料非织造布当今的卖点，如：过滤是指将一种分散相从一种连续相中分离出来的过程，也就是分离、捕集分散于气体、液体或较大颗粒状物质中的颗粒状物质或粒子的一种方法或技术。过滤材料是一种用于过滤的具有较大内表面和适当孔隙的物质，它能有效地捕获和吸附固体颗粒或液体粒子，使之从混合物质中分离出来。过滤理论认为，捕集比滤材孔目大的颗粒是靠滤材的筛分作用，而捕集较小的颗粒则是靠滤材的内部过滤作用。内部过滤作用是靠滤材内的纤维捕集颗粒，而表面过滤作用是指在滤材中或滤材表面累积形成的颗粒层（通常称做滤饼）所产生的过滤作用。一般来说，非织造布在粗过滤和精过滤（微米级）中起过滤作用，而在超细过滤（纳米级）中主要起托持和空隙保持作用，此时起过滤作用的主要是微孔膜和反渗膜。过滤精度根据所过滤物质粒径的大小分为粗过滤（粒子）、精过滤（MF）、超细过滤（UF）和反渗过滤（RO）四种类型。

　　过滤行业的领军企业H & V推出了AquaSureAG抗菌游泳池和浴池过滤材料，它极大的降低游泳池和浴池中细菌、霉菌、真菌和其他污染物的生长，与此同时，还在开发饮用水市场和人体呼吸市场，这是目前国际上被大家关注的开发项目。

　　所有的针刺过滤材料作为一种产业用纺织品，它除了需要常规的一些加工工序外，还有一些它特有的工序。一般针刺过滤材料都需要以下加工工序：单层毛网预针刺、与基布的合刺、主针刺、热定型、拒油拒水等化学处理、烧毛、压光。到底是先热定型及化学处理还是先烧毛压光，应该根据滤料的纤维类型以及是否要进行化学处理来决定。

　　非织造设备是属于工艺特点极强的“非标”设备。为适应新兴战略性产业发展的需要，非织造机械制造商紧紧扣住产品的不同特点，满足过滤材料客户对产品的细腻要求，配置合理性价比的设备，并以全方位的服务迎接国内外滤料市场的机遇和挑战，同时非织造装备也在新技术的带动下快速健康的发展。