再投5亿,安徽华茂将建14.5万锭全流程智能化纺纱生产线
发表时间:2019-08-05     发表评论

  偌大的车间几乎看不到人;环境恒温恒湿,机器人运输半成品;工人骑电动车工作巡查……

  记忆中,传统纺织车间里,千人纱、万人布景象已不再,漫天的飞絮也不见踪影,隆隆的机器轰鸣声也被极大降噪。取而代之的是成排的自动化的机器,清洁、整齐、舒心的环境,随处可见的监控设备实时显示产量、质量、设备运转、能耗等信息。

    近年来,安徽华茂投资3.2亿元开展智能化项目改造,2018年4月投产运行,并成为2017年智能制造试点示范项目。目前,安徽华茂15万锭“新型纺纱智能化改造项目”,是国内最大规模的智能纺纱项目。

  现在一年多时间,已取得了明显的效果:

  机器换人

  工人骑电动车巡查

  “站在顶端这里一眼望过去,只要有红灯亮起,就能知道哪个管纱出现问题。”安徽华茂纺织股份有限公司副总经理杨圣明介绍。

  “我们在行业中首次实现了单纱质量信息的智能追溯与控制,细纱过去一个工人操作5~6台6000锭,现在能监控20台25 000锭,而且是骑着电动车在整个区域巡查。”

    另外,原本的重体力活也由机器人替代,一台机器人来回穿梭,将半成品条筒运送到指定区域并摆放整齐,等待下个环节的接入。该项目提出了具有自主特色的高质高效纺纱先进技术工艺路线,实现了纺纱设备网络通讯接口的统一,自主研发了一系列生产和质量追溯、质量预测等智能化系统,实现了全流程质量监控,大幅提高了劳动生产率,降低了工人的劳动强度。

    据悉,该智能化项目还通过管理模式创新,打破工序、工种壁垒,实现操作、维修一体化,使万锭用工从行业先进水平30人下降到15人以下,产品质量主要指标达到2018 USTER公报5%水平。

 

恒温恒湿

漫天飞絮不再有

  正值炎热夏季,40度的高温,纺织生产车间内的防暑、解暑工作成了当下首要任务。

  传统纺织企业生产车间作业时会达到四十度以上的高温,因此时常发生员工中暑情况,从而直接影响了公司的安全生产。

  而在华茂智能化车间,员工不再遭受高温高湿的折磨,生产环境异常舒适,温度在30℃以下,湿度60%以下,空气凉爽,湿润且清新,成了员工的“避暑场所”。

    另外,传统纺织车间里困扰已久的漫天飞絮问题,也不见了踪影。

  “天花板上是送风风道,地板上有间隔的吸风口,整个地吸系统将整个车间的飞絮大幅度净化。”杨圣明介绍,另外在生产线上,也有“神器”的助力,纺纱线上,有类似环形的吹吸设备,来回走动,不断将纱锭上产生的细小棉絮吸入其中并集中处理。现在工人再也不用戴着厚厚的口罩工作了,为广大员工创造了贴心舒适的工作环境。

    据悉,该项目实现了多项行业首创:首次实现全流程质量在线实时监控,首次实现智能配棉、质量预测,首次实现客户远程在线监控订单详情,首次实现智能排单、柔性生产等,目前是国内行业质量最优、用工最少、自动化信息化应用程度较高的智能纺纱项目。

 

趁热打铁

继续上马新项目

  安徽华茂15万锭“新型纺纱智能化改造项目”,不仅是国内最大规模的智能纺纱项目。目前,该项目还被确定为安徽省“数字化车间”。

  智能化纺纱工厂运用先进的清梳联、粗细络联、自动包装等系统设备,通过自主开发的ERP、HMES、EMS等信息化系统,实现机联、物联和生产的智能化,质量水平大幅提升,万锭用工、生产成本大幅降低,为行业的转型升级提供了示范效应。

 

   “今年将再投5个亿,再建设一条14.5万锭高质高效全流程智能化纺纱生产线,预计年底将投产。”安徽华茂集团董事长倪俊龙信心满满。

  据悉,该公司将通过新项目的投产,实施智能转型,走高质量发展之路,对公司做强主业,增强企业国际竞争力,适应中国经济升级和世界工业发展的新要求有积极意义。

稿件来源:纺织器材在线
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