走进新疆库尔勒中泰石化有限责任公司(以下简称“中泰石化”)生产控制中心，墙上的液晶大屏上此刻正清晰的显示着工厂内井然有序的生产场景。

　　为更好的规划COMOS系统二期与MES制造执行系统，3月13日，中泰石化、中泰信息公司与西门子共同启动了数字化工厂咨询项目。目前，中泰石化数字化工厂项目DCS系统、智能仪表、智能电气、OTS仿真系统4个模块已经完成实施；一体化安全管控平台、Lims实验室管理系统2个模块按计划正在积极推进，其中Lims系统各功能4月30日前全部上线使用。随着数字化工厂项目各模块的不断推进，将全面提升中泰石化项目信息化与网络化水平。

　　据了解，2018年7月18日，新疆中泰集团启动中泰石化数字化项目，通过打造年产120万吨PTA数字化工厂，推进“中国制造2025”与德国“工业4.0”战略的对接与落地，通过与国内国际一流企业合作，将数字化方案贯穿于PTA项目工厂的整体设计、安装、调试、运营维护等方面。随着项目建成投产，利用大数据和协同运营，将有效提高中泰石化PTA项目的生产效率。截至目前，PTA项目运行安全稳定，优等品率达到100%。

　　中泰石化机动处设备专工王威涛说，通过数字化工厂项目的实施，可有效将物流、仓储、财务、设备等密切联系在一起，通过数据的自动上传，实现实时数据的收集与统计。通过收集运行数据进行分析，可以更好的进行设备故障预警，并提醒现场巡检及操作人员立即反应处理，实现了信息收集、分析、反馈的同步进行，既省时又省力。

　　“数字化工厂建成后，生产数据、设备信息、供销情况等汇聚到MES系统中，通过MES制造执行系统可以随时随地掌握查看工厂的安全生产、原材料、产成品销售、财务等等情况，实现安全生产、高效运行。”王威涛说，为了实现这一目标，中泰石化通过与西门子合作开展咨询项目，目前咨询项目已进入第二周，预计整个项目需要5个月，即8月中旬完成咨询工作。随着咨询项目的深入，将为我们进一步明确数字化工厂建设目的，完善数字化工厂建设各项功能，制定切实有效的实施方案和路径。