碳纤维发力风电领域,为新质生产力注入绿色动能
发表时间:2024-07-20    作者:王利 发表评论

  新材料是新型工业化的重要支撑,是国家大力发展的战略性新兴产业之一,也是加快发展新质生产力、扎实推进高质量发展的重要产业方向。作为新时代黑科技材料,碳纤维具有轻质、高强度、耐高温、高模量等特性,被誉为“新材料之王”,广泛应用在军/民领域,风电领域更是成为我国碳纤维产业的重要增长点。

  在新能源、新材料产业发展的风口期,发展壮大碳纤维,布局新赛道、抢占制高点,是培育新质生产力的具体体现。7月18日,吉林市政府与吉林化纤集团主办的以“坚持创新 跨越奇点 引领高性能风电设备发展新征程”为主题的第二届风电产业高质量发展论坛暨碳纤维应用研讨会在吉林市举行。中国三峡新能源、中国广核新能源、明阳智慧能源集团、上海电气风电集团等能源和风电叶片制造企业,风电行业相关机构等专家、企业家300多人共聚一堂,探讨碳纤维如何助力中国风电高质量发展。

  会上还进行了风能产业链联合创新启动仪式,标志着碳纤维和风电企业将开展联合创新,进一步夯实产业发展基础,共同携手共进、开拓创新,取得发展新成果。


  碳纤维如何赋能风电领域高质量发展?

  随着风电技术的发展,市场对风电叶片的需求向大型化、轻量化方向发展,轻质高强的碳纤维成为超大型叶片增强材料的必然选择。

  中共吉林市委副书记、市长王吉指出,近三年,吉林化纤碳纤维产值增长了6倍,是全球最大的原丝生产企业和全国最大的碳丝生产企业,并与国内主流整机厂联合开发出海上143米、内陆112米超长叶片。国内生产的大型风电叶片碳纤维碳板,每10片有9片来自吉林化纤。吉林市将全力支持企业加快T800级以上产品技术突破和碳纤维零碳制品产业园建设,进一步推动碳纤维产业链一体化发展,为创建世界一流专精特新示范企业,打造世界级碳纤维产业基地,推动风电装备高质量发展提供强力支撑。

  近年来,吉林省能源局紧紧围绕“双碳”目标,从研发创新、生产制造、市场开拓等方面,对做大做强风电及风电装备制造产业进行了系统谋划和安排部署,有力推动风电及装备制造全产业链发展,促进全省新能源开发与新能源装备一体化发展落地见效。吉林省能源局副局长杨庆明表示,风电是一场长跑,创新是提升核心竞争力最重要的因素,希望风电企业迎合风机大型化发展趋势,逐步使用碳纤维复合材料,打通上下游企业信息壁垒,加强链上各环节开发与测试节奏协同,积极促进风电与其他产业深度融合,为风电高质量发展注入新动能。

  “将碳纤维应用到风电领域对于国内是一个卡脖子难题,吉林化纤十年磨一剑开发碳纤维,实现了碳纤维的国产化和进口替代。今年,吉林化纤又把碳纤维的成本做到非常低,这对风电产业高质量发展具有很大的支撑作用。”世界风能协会副主席、中国可再生能源学会风能专委会秘书长秦海岩表示,20年前风电的应用十分稀有,现在已经成为普遍用能,与此同时,随着碳纤维的长度越来越长、强度越来越高,在风电领域应用也越来越多,这是两个产业不断开展合作创新的成果。

  “吉林化纤始终坚持两束、三全、双路线、四个替代的定位发展碳纤维,拥有材料成本低、加工成本低、连续性强、效率高、性能稳定、具有继续攻关的潜力等风电专用大丝束生产优势。”吉林化纤集团党委书记、董事长宋德武分析了碳纤维产业现状,对全球和我国碳纤维运行产能、市场需求情况分别进行了阐述,并指出,下一步,吉林化纤将继续坚持管理降成本、技术降成本、创新降成本、政策降成本,稳定碳纤维供应能力,巩固风电专供大丝束的质量优势和产量优势,与碳纤维产业链企业及风电企业协同发展,实现碳纤维产业发展与风电产业升级相互助力。


  碳纤维在风电领域应用前景如何?

  在探讨会现场,中国工程院院士杜祥琬、中国科学院风能利用重点实验室主任李庆安、上海电气风电集团股份有限公司叶片设计所长李文科、中材科技风电叶片股份公司技术总监鲁晓锋等多位专家领导围绕以风电与光伏为引擎的创新发展、我国风电发展现状及风电机组研制关键技术研究、碳纤维在风电中的应用及发展前景、碳纤维拉挤板在大型风电叶片中的应用与探讨等17个议题进行了汇报交流,从碳纤维及风电叶片发展的各角度、各专业,分析现状、交流趋势,探索前景。

  与会专家指出,据统计碳纤维风电叶片较玻纤叶片可减重15%,发电量提高8%,且相同载荷情况下,碳纤维壳体应变更小,在海上或陆上高风速情况下优势更明显,希望用好各方资源,协同推进碳纤维在风电叶片领域的应用,实现碳纤维在风电领域的普及性。

  近两年来,吉林化纤集团坚持碳纤维产业链一体化延伸,突破技术瓶颈取得自主知识产权47个,自主研发出了干法、湿法原丝双路线工艺,从无到有实现了从原丝、碳化到复材、制品的产业化开发,搭建了以立足吉林辐射京津冀、长三角、珠三角的碳纤维及下游应用研发平台。建立了“一园多区全域辐射”的碳纤维零碳制品产业园目标规划,形成了以一个平台、四种中间复材、六类制品为主体的零碳产业园核心支撑能力,基本实现了装备国产化和产业链关键核心技术自主可控,促进了碳纤维产业链融合集群发展。

  本次会议旨在和全国风电行业企业搭建良好合作平台,应用新材料、新技术、新机制支持中国风电产品高质量迭代升级。接下来,吉林化纤将继续发挥全国最大碳纤维原丝及碳丝生产基地的资源优势,加快项目建设、质量升级、新品开发,推动碳纤维在风电领域的应用,为推动吉林省经济高质量发展,推进国家风电绿色发展做出积极贡献,为培育新质生产力注入绿色动能。

稿件来源:纺织服装周刊
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