废旧松香溶剂法提纯再利用技术
发表时间:2013-05-09     发表评论

  2012年中国印染行业协会评选出了《第六批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》,共计25项。本期我们将刊登青岛凤凰印染有限公司的“废旧松香溶剂法提纯再利用技术”项目,希望各企业结合自身情况,积极采用节能减排先进技术,提升企业清洁生产水平。如有更多需求请与本版编辑联系。

  技术内容简介

  1. 溶剂的筛选和溶解的比例。分析有机溶剂和松香本身的物理性质,通过研究分析大量的松香溶解试验,筛选出安全环保、能够溶解废旧松香却与水、染料不相溶的溶剂,且在溶解过程中,松香与溶剂的性质均无改变,并通过试验确定溶剂与废旧松香溶解的最佳比例。

  2.静置分层萃取技术及界面自动检测仪的研究。为了能够自动检测松香溶液层和杂质层的分层界面,必须研发界面自动检测仪设备,精确检测杂质层和松香溶液层的分层界面位置。

  3. 松香的提纯和溶剂回收。通过蒸馏法试验,确定溶剂回收和松香提纯的蒸馏工艺,保证松香的提纯效果和溶剂的充分回收,设备必须保证全过程的系统密闭,确保有机溶剂不能泄漏,以防危害人体健康及污染环境。

  4. 提纯松香的再利用提纯。松香的物理指标的测定,提纯松香在蜡印生产过程中的再利用。

  基本原理

  根据溶剂萃取原理,溶剂萃取废旧松香时,松香必须溶于溶剂,而染料和水不能溶于溶剂,由于溶剂跟水的比重不同,静置一段时间后,会形成松香溶液层与杂质层(染料与水)。

  工艺过程为:将回收的废旧松香粉碎后,与溶剂加入搅拌机,溶解粗滤抽入静置分层萃取罐,待分层后,抽取下层的松香溶液到蒸馏机中进行蒸馏,蒸馏出的有机溶剂蒸汽进入溶剂冷凝储存罐中进行冷凝回用。松香则由蒸馏机的下部放出,也可以直接用于印蜡机。上层的杂质和水层则被抽到另一个蒸馏机进行蒸馏,过程同松香蒸馏。

  经过该过程,原废旧松香中的杂质大部分被清除干净,提纯的松香则可以重新利用到生产过程中。

  技术创新点

  1.采用新型溶剂对蜡染废旧松香的溶剂法萃取、提纯相结合的回收利用技术。

  2. 研发界面自动检测仪设备,精确检测确定杂质层和松香溶液层的分层界面位置。

  3. 自主设计整套提纯设备,实现设备自动控制。

  适用范围

  该技术不仅可用于国内外所有从事蜡染的厂家,而且可以扩展到造纸、油漆等行业,实现工业节能目标,减轻废水排放,符合低碳、环保、节能的要求。

  节能减排效果

  本技术实施后,废旧松香中的杂质全部去除干净,提纯松香全部回用到生产过程中,不仅提高了真蜡防印花布产品的质量,而且每年可以提纯松香约657吨,提纯松香全部使用到生产中,大大提高了资源的利用率,降低生产成本,而且该技术所用助剂对环境不产生危害,达到清洁生产的目的。

  投入产出可行性分析(投入成本、运行成本:细分为水耗、电耗、其他等)

  1吨废旧松香与溶剂混合液加热到180℃并保温6小时,需消耗蒸汽约1吨,价值220元;需耗电150度,价值120元;可提取松香0.3吨,价值6000元;溶剂回收率按90%计,溶剂损失0.06吨,价值480元(溶剂0.8万元/吨);用工:2人/班,共计4人; 合计成本约820元。蒸馏罐的容量按照一次蒸馏2吨混合液,一天蒸馏三次,即6吨混合液;一天可以提取1.8吨松香,价值达1.8万元(新松香按1万元/吨);提取成本约0.552万元(含人工费用600元);全年可提纯松香657吨;经济效益达1.25万元/天,年可节约455.52万元。

稿件来源:中国第一纺织网
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