6月11日，聂海胜、张晓光、王亚平三名神十航天员整装待发，出征太空。人们的注意力都集中在三名航天员自信的笑脸上，吴军节的目光却紧紧盯着航天员脚上的浅灰色航天靴。

　　作为新兴际华集团首席设计师，也是载人航天鞋靴任务项目负责人的吴军节，深知航天靴无小事，它的每一小步，关系着航天进程的一大步。

　　日前，吴军节透露了航天靴研制设计的种种奥秘。新兴际华集团在本次神舟十号发射和对接任务中，承担航天员出征靴和交会对接靴的研制生产任务。

　　航天员的每双靴子都是定做的，在研制航天员鞋靴时，要把脚的各个部位量一遍。“连航天员靴内穿的袜子都算在内。”

　　吴军节说，相较之前神舟飞船的历次发射任务，“神十”的航天员系列鞋靴在“测脚”环节有了进一步突破。

　　此前，给航天员测脚是“三维人工测脚”。本次研制的“神十”系列鞋靴采用“实体测量+膏模塑形”取值法，达到“一对一”无限贴近航天员脚型。此外，对鞋靴的内部形态从造型、材料作了新的调整，达到防静电效能更高，舒适性更强，体感更好，运动状态（跑、跃、行、跳）下的穿用实效更趋于便捷合体。

　　我国第一双航天员靴是过舱靴，诞生于2000年。新兴际华集团总经理沙鸣说，13年来，新兴际华集团不断创新，进一步巩固在功能性防护服装鞋靴领域的国际领先地位。

　　航天员鞋靴分为里料、面革、底革、防护层等，要具有“防尘、防污染、防辐射、防静电、防刺穿”的整体功能，制作靴子时一共试验了上百种材料，而底革和面革属于比较难的制作部分。

　　除了用料要求高、工艺复杂外，制作工程有着非常苛刻的要求。吴军节介绍，太空靴从制作过程到航天员穿着，“最重要的就是要保证无尘，哪怕一颗芝麻粒般的灰尘都不能有，因为它可能威胁到航天员的安全”。

　　吴军节说，过舱靴一个重要作用就是防静电，而一粒灰尘就可能带电，这是绝不允许的，“如果沾有灰尘、颗粒，这双靴子就是废品了”。交会对接防护靴更要求防静电。交互对接靴可以通俗理解为太空便鞋，比较轻便，仍具有抗辐射、防刺穿等高要求。

　　在为神九航天靴备战时，吴军节印象最为深刻。“按规定，我们不使用胶水，但是要使鞋靴成型，还要将十几层材料上下精准一一对应，特别是要保证做靴时给缝纫机加油时，保证丝毫不沾染到鞋靴材料上。”