色织面料对棉纱质量的要求也很苛刻。棉纱质量除个别指标外，基本上要求在乌斯特５％的水平。尽管如此，但仍有少量客户反馈棉结、粗节、强力、毛羽等问题。下面根据色织面料纱线生产经验，分别从原纱棉结、条干、异性纤维、毛羽、强力等方面对面料的影响和要求做一下分析。

　　1、色织面料对原纱棉结的要求

　　棉结对纺纱工厂来说，是一个永恒的主题。以50S色织用纱为例，棉结最好的达到15粒/1000米，但客户还是对棉结不是特别满意，所以我们在生产中加重了对+140%的小棉结的关注。

　　我们在生产色织面料用纱时，将面料分成米通条、青年布、条子布和格子布四个档次来控制纺纱纱线质量，根据其对棉结要求不同制定不同的控制标准。我们的控制标准如下：

　　在四种色织面料中，米通面料，就是指经向或纬向一根深色一根浅色排列的平纹面料，大小棉结在布面上全部显现，其对棉结的要求非常苛刻。青年布经纬颜色反差大，条子布，比格子布要求稍高一些。

　　2、色织面料对原纱条干的要求

　　原纱条干受纺纱工艺、原料、设备、纺织器材等众多条件的影响。色织用纱的条干CV%达到乌斯特公报25%的水平，即能满足布面质量的要求。但色织布对因机械原因造成的规律性条干要求特别严格。特别是因细纱前皮辊和前罗拉故障等原因造成的规律性条干，由于其波长只有7-9 cm，粗度粗，出现的频率有规律，对布面的危害大。所以，色织用纱一般最好使用无机械波罗拉。在皮辊器材的完好使用上控制非常严格，电清参数偏严掌握。

　　3、色织面料对异性纤维的要求

　　色织面料用纱，对于浅色面料，在异性纤维上有一定的要求，深色的条子或格子面料用纱，对三丝要求较低。

　　4、色织面料对毛羽的要求

　　毛羽在色织布质量控制中有着至关重要的作用，纱线毛羽在以下几方面影响色织布的布面质量，须十分重视。

　　4.1 由于色织面料是原纱先染色后织布，对毛羽有放大的特点

　　经纬纱的工艺流程如下：

　　经纱:原纱→整经→染色→浆纱→织布

　　纬纱:原纱→松式络筒→染色→紧式络筒→织布

　　由于色织用经纬纱全部经过纱线染色，工艺流程长，在经过倒筒和染色的过程中，毛羽增加很多，很容易造成毛羽集聚成粗节，影响布面质量，甚至造成面料降等。

　　4.2 毛羽不匀引起颜色深浅不一

　　由于毛羽多的纱线吸色比毛羽少的快，染色后形成纱线颜色深浅不一，织到布面上造成色差疵点降等。

　　4.3 毛羽对面料起毛起球的影响

　　面料的起毛起球性是其中的一个重要指标之一。档次高的面料对起毛起球性有着严格的要求。纱线本身的毛羽多，必定影响到面料的起毛起球性。

　　4.4 毛羽测试的探讨

　　众所周知，股线的毛羽比单纱要好，但从下表中可以看到很难解释的答案。

　　从毛羽H值来看， 40支的毛羽比80/2单纱还要小；但3 mm以上的毛羽根数80/2只有40支单纱的5%左右。在实际的布面上, 80/2比40/1单纱毛羽有很大改善。因此，在指导纺纱生产、质量改进和后面工序用纱方面，毛羽根数的测试方法更加具有实际意义,尤其要注意3 mm及以上的毛羽数量。

　　5、色织面料对纱线强力的要求

　　对于现在越来越多的纯棉免烫面料,对原纱的强力要求比正常用纱高30-50%,这是因为做免烫整理的过程中,其面料的降强高达50%左右。只有当原纱强力足够高时，才能给面料的降强留下空间，满足客户要求。

　　值得一提的是，我们平时所说单纱强力一般是指平均强力。其实我们使用原纱时，还特别看重最小强力。一批原纱在使用过程中的表现,不是取决于质量好的纱而是取决于此批中质量最差的纱。所以我们在日常的生产管理中，一定要特别关注最小强力，消灭落后锭子，将单纱断裂强力不匀CV%控制在乌斯特25%的水平之内，才能够满足生产需要，提高质量水平。

　　6、结束语

　　（1）纺纱厂要加强与下游客户的沟通，满足客户的需要。

　　原纱质量的好坏,三分看质量指标，七分看使用过程和面料的质量。原纱质量和成本在色织中约占６0%左右，原纱质量的好坏直接影响到整经、浆纱和织布的质量、效率及最终面料的质量。单一的纺纱厂，一定要保持与下游客户的经常沟通，了解所纺纱线在后序使用中的质量情况，不断改进产品质量，满足客户需要。

　　（2）保持产品质量稳定。