棉纱中的细小纱疵反映在乌斯特条干仪上测试的数据主要是－40％细节、＋35％粗节、＋140％棉结，而反映在十万米纱疵仪的测试上主要是A0、A1、A2、B0、B1、B2、C0、C1、C2、D0、H1类纱疵。这些棉纱疵点由于长度短、体积小在生产实际过程中一般是不会被引起高度重视的，特别是在一些纺纱质量相对一般的生产厂家就对这一类纱疵的分析根本没有建立质量标准。对这一类棉纱疵点也就没有引起关注，随着织物组织面料对棉纱疵点的长短、大小的要求越来越严格，细小纱疵在棉纱中的危害性也就开始在纺织厂引起重视和采取措施进行控制，并且许多纺织厂根据不同的棉纱支数对细小纱疵的要求来制定细小纱疵的控制标准，以此来达到控制和减少棉纱细小纱疵的目的，同时为后工序织布、染色产品质量的稳定和提高打下坚实的基础。

　　要降低纺纱过程中棉条和棉纱中的细小纱疵，就需要对纺纱的原料棉花制定严格的混配棉质量标准。这个混配棉质量标准主要是针对纺纱过程中容易产生细小纱疵的棉花物理指标而言的，而且要求这个混配棉的棉花物理指标在一个严格的标准范围内。它不仅对棉花的长度、细度、整齐度、短绒率有严格的质量标准要求，而且对棉花的成熟度系数、各类疵点数量、马克隆值、未成熟纤维的百分含量、棉花的轧工质量都要有严格的质量标准要求。否则在实际生产中要减少棉纱的细小纱疵是不可能的。

　　一般来说棉纱中的细小纱疵的75－90％都是从原料中来的，也就是经常所说的棉纱的原料纱疵。因此在纺纱过程中控制了混配棉棉花的原料纱疵的数量就等于在纺纱过程中减少了绝大部分细小纱疵的产生。根据棉纱支数和棉纱质量要求来制定混配棉原料疵点的控制标准是纺纱降低细小纱疵的必要因素。棉花的采摘、加工形式不同，棉花中的原料疵点的数量也不同。机器采摘的棉花加工后棉花的疵点数量最多，而且棉花中的疵点大多数是以细小疵点存在于棉花纤维中的。人工采摘的棉花在采摘时就要求十分严格，而且人工采摘的棉花是分等分级十分标准的，不同时期的棉花是严格按时间和霜前和霜后区分的，早、中期采摘的棉花加工后棉花中的细小疵点数量是最少的。后期棉花也就是霜后棉花的疵点数量还是较多的、棉花的一些主要物理指标也是较差的。

　　在实际生产中对于人工采摘分等分级严格的棉花，三级以下的棉花在棉纱细小纱疵要求严格的质量状况下一般是禁止使用的，为了更好的控制棉纱的细小纱疵，生产出符合任何织物组织结构需要的棉纱，对于棉纱有关细小纱疵在纺纱过程中的控制与降低也是十分关键的。

　　降低棉纱的细小纱疵控制棉花的质量是关键

　　由于棉花的采摘与轧花方式不同和棉花有长绒棉与细绒棉质分，这就决定了棉花的质量存在明显的差异。对于生产40支以下的棉纱一般都采用细绒棉，50支以上的棉纱一般都采用长绒棉。

　　由于细绒棉、长绒棉的加工方式不同，棉花在疵点数量上存在较大的差距，所以40支以下的棉纱和50以上的棉纱在细小纱疵的要求上是存在很大的不同的。

　　对于棉纱的细小纱疵从精梳纱来看主要是32－60支的单纱和60／2－200／2的股线支而言的，普梳棉纱主要是对于25－45支之间的单纱纱支而言的。因为这些范围内的棉纱的细小纱疵相对而言是比较难控制的，所以这些品种的混配棉质量好坏是决定棉纱细小疵点数量多少的关键。

　　作为混配棉的棉花的长度、细度、短绒率、成熟度、疵点数量对棉纱的细小纱疵影响最明显。这些棉花物理指标中对棉纱细小纱疵影响最严重的又是棉花的成熟度、疵点数量。如果棉花不成熟，在纺纱中棉纤维容易形成大量的弯钩而变成许多细小纱疵；如果棉花中的疵点数量特别是小的疵点数量过多。纺纱中由于这些疵点数量多、体积小、重量轻是很难被除掉的。这些残留在棉纤维中的小疵点就形成棉纱的细小纱疵，因此对于棉花质量的控制是最有必要的。

　　一般来说不同的棉纱支数在细小纱疵数量控制方面对棉花的质量要求是不同的，根据棉纱细小纱疵的质量要求确定棉花的主要物理控制指标是棉纱细小纱疵得到控制和稳定降低的主要因素。

　　降低棉纱细小纱疵半制品的质量控制最重要

　　所有棉花带来的有害疵点和有害纤维都必须在纺纱过程中90％以上的被清除。在纺纱过程中任何一个混配棉的棉花都或多或少的存在有害疵点和有害纤维。纺纱过程中清除有害纤维和有害疵点的纺纱工序主要是清花工序、梳棉工序、精梳工序。棉花中较大的有害疵点和较短的有害纤维、卷曲度大的有害纤维以绝大多数都会在清花工序被清除。

　　相对较小的棉花中的疵点和清花残留下来的有害纤维80－90％将在梳棉工序、精梳工序被清除，也就是说在整个纺纱过程中对棉花中有害疵点和有害纤维清除的工序就是清花工序、梳棉工序、精梳工序，其他工序不仅不会降低前工序带来的有害疵点和有害纤维，而且还会使纺纱的疵点数量和有害弯钩纤维增加的趋势。

　　对于普梳棉纱来说如果梳棉工序没有将棉花中对棉纱有危害的疵点和纤维清除，那么棉纱的质量就不可能在后工序被改进，这就说面普梳棉纱的质量的疵点数量多少是与纺纱过程中的梳棉条的质量决定的；而精梳棉纱疵点数量的多少出梳棉条的质量的决定性作用外还有精梳条的质量。精梳工序将在纺纱过程中除去梳棉工序没有去除的疵点数量的80－90％ ，这就梳棉精梳纱的疵点数量多少是与梳棉工序和精梳工序共同决定的；作为40支以下的纱支通常情况下只要梳棉条的短绒率小于9.0％、棉结小于45个／克、带纤维籽屑小于8个／克、棉纤维的成熟度系数大于1.7以上、纤维的成熟度百分比大于89％以上，无论是生产普梳棉纱还是生产精梳棉纱，这些棉纱的疵点数量都会很少；而作为40支以下的精梳纱还要求精梳工序的精梳条的质量短绒率小于8.0％、棉结小于12个／克、带纤维籽屑和杂质为零，这些精梳纱的疵点数量也就会很少很少；对于精梳40支以上的棉纱特别是50支以上的棉纱，要求精梳工序精梳条的短绒率小于7.5％、棉结小于9个／克，这些精梳棉纱单纱彩绘有很少的棉纱细小疵点，因此作为半制品的梳棉工序、精梳工序是棉纱细小纱疵减少的重点工序，这就说明了只要保证梳棉条的质量和精梳条的质量棉纱的细小疵点数量就会大大减少。

　　降低棉纱的细小纱疵清洁工作不能忽视

　　纺纱过程中由于棉花中的短纤维存在和纺纱设备的高速运动，纺纱过程中就会有大量的短纤维以浮游纤维的形式脱离纤维束形成飞花和尘埃。这些飞花和尘埃有的游离于纺纱的空气中，有的叶附着在纺纱设备上、纺纱器材上或纺纱通道上，这样生产的棉纱就会产生许多棉纱纱疵，而且这些棉纱纱疵80％以上是以细小纱疵的形式出现的。尽管许多纺织厂制定了严格的纺纱机器设备和纺纱的车间的清洁制度，但是仍然有许多的因清洁不到位而引起的大量棉纱纱疵。

　　在纺织超出了原料疵点和质量对棉纱疵点数量的影响外，就是纺纱过程中的清洁工作的影响。从棉纱生产的布面质量的疵点数量分析，棉纱细小纱疵数量有60％是来源与棉花质量的影响。另外有30％－35％的细小纱疵数量是来源于设备、生产车间、空调的清洁工作不到位，特别是梳棉机的清洁、精梳机的清洁、粗纱机的清洁、细纱机的清洁、络筒机的清洁对棉纱的细小纱疵数量影响最明显，尤其是精梳40支以上的纱支的细小纱疵对纺纱过程中的清洁工作最为敏感，在纺纱过程中对细纱机的彻底清洁后棉纱的细小疵地数量下降了近50％。

　　这个数据对于纺织厂棉纱质量来说是改进较大的，对于进口设备来说整个清洁工作比国产设备的清洁工在相对容易得多，这是由进口设备本身的质量决定的，也就是说在利用国产设备进行高质量少疵点棉纱生产时一定要对纺纱的设备和纺纱车间的清洁工作加倍重视，否则要减少棉纱的细小纱疵是不现实的，加强了纺纱过程中的清洁工作就是减少了棉纱的细小纱疵数量，这对于拼设备、拼纺纱器材、拼纺纱原料的纺织厂来说在纺纱中是应该高度重视的地方，否则棉纱的纱疵、细小纱疵的数量也不会大幅度降低，这就是说对于棉纱的纱疵、细小纱疵的降低是一个纺纱系统工程而不是对于纺纱工艺、纺纱设备、纺纱原料、纺纱清洁管理某一方面单一严格控制的结果。

　　制定棉纱细小纱疵的质量控制标准是减少细小纱疵的主要因素

　　要很好的降低纺纱过程支棉纱的细小纱疵数量就必须严格制定棉纱的细小纱疵质量控制标准。了解棉纱不同的细小纱疵标准是降低棉纱细小纱疵的主要原因和关键性因素，对于棉纱细小纱疵标准的制度一定要根据织物的组织结构对棉纱疵点的需要来确定。这样才有利于棉纱疵点数量和细小纱疵的减少，不同的棉纱支数、不同的棉纱形式对细小纱疵的标准要求不同。

　　关于棉纱细小纱疵的质量标准也必须根据棉纱的支数范围来制定，这样会更有利于棉纱细小纱疵的降低。棉纱细小纱疵标准的制定主要是对棉纱的十万米纱疵A1、A2、B1、B2、C1、C2、H1而言，而最应该引起高度注意的细小纱疵是A1、A2、B1、H1，主要将棉纱的A1、A2、B1、H1纱疵降低到很少，棉纱的其他类纱疵如A3、A4、B3、B4、C3、C4、D2、D3、D4、E、F、G、H2、I1、I2同样会下降得很低很低，对于棉纱细纤纱疵的质量标准一般是要求最好等级的细小纱疵数量等于或低于乌斯特2001统计公报的5％水平的数据，一般等级的细小纱疵质量标准要低于乌斯特2001统计公报25％－75％水平的最低值或者是乌斯特2001统计公报5％水平值到25％－75％水平的最低值的平均值，如果棉纱的细小纱疵数量在乌斯特2001统计公报的25％－75％水平的最低值以外，那么棉纱的细小纱疵的控制就表交差了，所以棉纱细小纱疵的降低一定要以棉纱细小纱疵数量标准为指导，否则棉纱的细小纱疵的控制和降低是没有具体的标准方向的。

　　结束语

　　在降低棉纱细小纱疵的过程中，首先是要对混配棉棉花的长度、细度、成熟度、短绒率、疵点数量制定严格的控制标准，其次是要对纺纱工厂中关键性工序的梳棉条质量、精梳条质量制定标准和实行严格控制，还有就是对纺纱过程的每一个环节必须有严格的操作管理和严格的清洁标准，另外制定棉纱细小纱疵质量控制标准也是不可忽视的因素，只有采取上述一系列措施后棉纱的细小纱疵才能降低。