在“十二五”纺织机械工业发展规划即将出台之际，回看集众多学者、专家和领导智慧和创意编制的《“十二五”纺织机械工业发展规划指导意见》，有方向、有任务、有目标、有措施，形成了纺织机械工业今后发展的指导性文件，作为在纺织机械工业领域工作多年的老兵，我由衷盼望“十二五”纺机行业能获得大发展。

　　双重任务肩负历史使命

　　在新的发展机遇期，纺织机械工业肩负着双重使命。一方面纺机工业要为纺织工业产业升级服务，为“由大变强”服务，生产更好、更多的绿色、环保、低碳纺织品的新型工艺技术装备；另一方面，要实现纺织机械工业企业的技术改造，提升产业的技术水平，发展高端装备制造业。

　　“发展高档，提升中档，淘汰低档”是纺织机械产品发展的永恒规律，新产品、新技术的不断涌现能带动和引领产业发展，促使传统设备不断改进提高，淘汰落后设备。随着产业的发展，科学技术的进步，纺机工业要在实现大型化、连续化、自动化、智能化方面作出贡献。为改变劳动环境、减轻劳动强度、减少用工服务，单机要实现机械化、自动化和智能化；为减少污染、节约能源、提高效率，结合改进工艺、技术装备得实现超常规发展。

　　纺织机械工业企业自身的技术改造更要引起重视。企业要有自我发展的实力，有自己的技术储备，一种是服务行业提升纺织机械产品要有技术储备，另一种是提高纺机产品的技术含量，有先进的、别人没有的生产手段，即技术储备。为了实现上述双重任务，纺织机械工业一定要重视技术改造。

　　突出重点力争短期见效

　　一个行业、一种产品技术水平的提高，不可能一蹴而成。有时候有大的成套设备可以从工程成套、工艺成套中作出成就。但有时候还得从大处着眼、小处着手。比如棉纺细纱机实现了长车和集体络纱，但毕竟是少数，而量大面广的短车、常规络纱，如何实现自动化也是一个亟待解决的课题。自动络筒机虽有了一定比例的市场占有率，而传统的槽筒式络筒机还有成千上万台，占用了大量的劳动力，其改造也是一个不小的课题。另外，粘胶长丝连续纺丝工艺技术推广更加突出，这项节时、节能、节汽、节水的技术在国内难以推广，其机械却销往境外，可谓一种怪象。

　　纺织机械工业企业的技术改造也是这样。前些年，行业重视了精密加工技术的提高，增加了不少加工中心、数控机床，这无可非议。而“铸工、锻工、黑鼻两桶”，无人愿学、无人愿干的问题如何解决呢？改变铸造的配砂、造型、熔炼、浇铸和清砂的工作条件和工作环境，已显得刻不容缓。

　　 2010年，我国进口纺织机械金额近300亿元，虽然出口产品也很多，但进出口的价格反差太大，着实应引起我们的反思。进口产品的价格高，无非是进口产品的技术性能和适用性好，产品的质量和技术含量高，产品的可靠性和技术服务方面有优势，应引起重视。应当看到，科技推动经济提升的时期已经到来，新兴产业的崛起，采用和推广新工艺、新技术，促使高端装备制造业的发展，又以高端装备制造业提升传统产业。行业之间的互动，也是科技发展的大趋势。

　　紧扣主题  促进全面提升

　　牢牢把握转变经济发展方式这根主线，转变经济发展方式是一场变革，纺织机械工业企业要在这场“变革”中，实现环境友好型和资源节约型。

　　把战略性结构调整作为主攻方向。做好纺机企业的产品结构、技术结构、人才结构和生产组织结构的调整，促使生产要素不断优化，实现生产效益最大化。企业无论大小，产品不论多少，只要有自己的核心技术，能制造出精品，能创出品牌产品，得到社会认可就行。

　　把科技创新作为发展的支撑，把新兴产业的发展成果和企业技术改造、设备更新两者融合起来，支撑行业企业的科学发展。

　　把服务和改善民生作为一切工作的出发点和落脚点。这既是对社会发展的要求，也是企业发展的目的。

　　把生产绿色、环保、低碳型的纺织机械产品作为纺织机械企业的着力点，使纺织机械企业的生产，纺织机械服务纺织行业发展的产品生产，都能适合人们的生产、生活。