[中纺圆桌论坛]李毅中:把握工业心常态 创新驱动促升级
发表时间:2015-02-02    作者:李毅中 发表评论

  1月31日,中纺圆桌论坛第十届年会在京举行,全国政协常委、经济委员会副主任、工业和信息化原部长,中国工业经济联合会李毅中先生做题为《把握工业心常态,创新驱动促升级》的主题发言,以下为李毅中的发言实录:

  李毅中:尊敬的王天凯会长,各位领导、各位专家、各位企业家、各位朋友,中国纺织工业联合会主办的中纺圆桌论坛,第十届年会主题讨论新常态下的中国纺织工业。王会长让我发言,说一说新常态下的中国工业经济。我想谈几点体会和思考。主要说两个问题,第一工业经济新常态、新变化,第二我们怎么适应,我们企业怎么通过创新增强我们的活力和动力。

  首先我讲一下第一个问题:认识经济发展的新常态,把握工业经济的新变化。大家学习中央经济工作会议上习近平总书记,对于经济的新常态,有九个方面精辟论述。我学习以后,结合我们工业经济有这么几个体会。第一,工业增加值增速处在换挡期,由高速转向中高速,和GDP一样。我们看一下2008-2013年规模以上工业企业的增加值的增速是下降的,12.9、11、15.7、13.9、10、9.7,去年2014年降到8.3%。我这里有一张图,标出2013年四季度到去年年底每个月工业增加值的增速,是逐渐下降的。特别是10月份降到7.7,11月份降到7.2,12月回来一点,7.9,可见下行压力加大。不管怎么说,总的属于中高速。工业全年是8.3,支撑了GDP的7.4。我们的主要指标,总体上处于合理区间。增速适当放缓,一个有利于我们减轻对资源环境的压力,资源环境已经难以承载。同时使我们能够腾出精力搞结构调整、去搞深化改革。

  第二个特点,工业处在调整转型的过渡期。结构调整的力度加大,我们以投资为例。2013年,全社会固定资产投资的增速是19.3。但是比“十一五”平均速度降低了6个百分点。去年投资增速降到15.7%,比2013又降了3.6个百分点。其中工业投资,去年增长12.9%,比上年回落了5个百分点。无论是总投资,还是工业,我没有说房地产,还有房地产增速都是明显下降的,当然仍然不低,还有12、13、14、15,我觉得不低了,关键是不是合理。

  我们投资的结构得到了优化调整,产能严重过剩,这种行业投资增幅明显下降。比如说去年钢铁行业,一说过剩首先想到钢铁,去年钢铁的投资负增长,减了4.7%,说明结构调整力度加大了,长期过度依赖投资拉动的状态改变。总书记提出来要调整存量,做优增量,这两个要并存。从2006-2014年,固定资产投资的增幅明显下降。

  我们仍然要加大技术改造的力度,继续淘汰落后,化解过剩的产能,培育新兴产业,加快传统产业的改造优化升级,推进制造业的智能化、数字化、服务化。从结构调整方面,也有好的信息。比如说去年高技术制造业工业增加值的增幅是12.3,工业是8.3,高出4个百分比。过剩产能钢铁、水泥、平板玻璃、焦炭,产量略增加一点。钢铁产量只增加了0.9%,水泥增加了1.8%,玻璃增加了1.1%,焦炭零增长。说明调整结构见到效果了。单位工业增加值的能耗,工业的耗能强度降低了7.5%,单位GDP的能耗降4.8%。信息消费是一个新概念,总量去年增加25%,与电子信息工业,与3G变4G拉动了信息消费,信息消费的绝对量,不完全统计2.8万亿。

  第三个特点,工业经济要大力提质增效。工业经济发展质量效益不高,其中反映一个指标,工业增加值率。我们分子是工业增加值,分母是当期的消费收入,这么一除,我们在“十一五”25.6%,很遗憾这几年降到了不到23%,发达国家是35-40%,我们差十几个百分点,总量很大,但是质量和效益不高,工业增加值率太低了。

  如何提高工业增加值呢?一方面要大力提升产品和服务的质量,品牌、附加值,一方面要大力减少生产、制造、服务过程中消耗的固化劳动和中间费用,这两个一减,工业增加值就高了嘛。说明我们在提高工艺效率方面小工夫不够。去年规模以上规模企业主营业务收入增长7%,实现利润增长3.3%。这两个数字本身就说明有点问题,收入增长7%,利润增长3.3%。3.3%增幅确实是明显下降,这几年没有过,但仍然不是太低,利润总的来说还是增加的。工业利润率5.9%,降到5.6,5.7,最低5.5,利润率基本持平。

  大家看一下这个图,下半年利润增幅逐渐降低,虚线是累计的,到年底算3.3,实线是每月增加值,10月份工业利润负2.1,11月份负4.2,12月负8,我觉得这个问题有点严重了,继续这么走,下行压力有点太大。我们工业提质增效的任务紧迫而繁重。首先我们自己得努力,我们自己努力不够,我们要靠创新来提高我们的利润。但是仍然要加大支持实体经济的各项措施,我认为还没有落实。尽管采取了很多措施,但是支持实体经济的措施,没有真正落实,这就需要我们继续努力了。

  第四个特点,地区之间、行业之间、企业之间差异化发展。从地区来看,每个省的产业结构不同,工业增加值增幅也不同,比如说能源和原材料比重大的,比较重的一些省份,去年工业增加值的增幅明显低,出了正常的区间,增长5、4、2。从行业来看,每个行业的市场状况不同,价格走势也不同。这几个月煤炭的价格、石油的价格、钢铁的价格,一直往下跌。所以这些行业的增加值的增幅和盈利状况发生了分化。我们纺织行业不错,利润增加6.12%,电子制造、汽车、电力利润增长也比较多,这几个行业在10%以上。

  但是刚才我们提到的石油、天然气利润下降了13.7%,油价下跌。煤炭利润下降了46.2%,煤炭协会的同志告诉我,70%的煤矿在亏损,确实是严峻。从企业来看,有盈有亏、有起有落、有喜有忧,我觉得这是市场经济优胜劣汰的规律,所以要有平常心看待市场经济下调整结构的差异化。不管地区也好,行业也好,企业也好,当然要互相借鉴,但是很难互相攀比,要从实际出发,优势互补,差别化发展,不能要求每个省的工业增加值和GDP的增幅都一样,也不能要求每各行业都一样,也不能要求每个企业都一样,差异化,差别化,所以我们要差别化发展,不能够产业雷同。

  至于今年怎么样?今年预测GDP 7% 左右,工业增加多少?统计一下“十一五”期间规模以上工业企业工业增加值的增速和GDP的增速有一个比例,这两个曲线越来越靠近,过去这个比是1.3-1.4,GDP是10的话,工业是13、14,由于三产的比例在GDP中的比例上升,二产的比例有所下降,另外结构有其他的原因,现在这个比大概是1:1.15,明年GDP7,工业是8可以支撑GDP的7,这个8是不是轻而易举,不是的。面对经济下行的压力增加,所以今年如果实现工业增加值的话也不容易要付出艰辛的努力。这是我给大家汇报的一个问题。

  第二我说一下我们要适应新变化、新常态,企业应该寻求创新,增强内生动力和内在的活力。首先我们要适应第三次工业革命和国际双重压力和挑战,企业家应该尽快转变观念,增强创新的动力。

  当前世界各国都在着力于经济结构的调整和变革。以新一代信息技术与制造业结合,与新能源、新材料,与生物技术相结合的第三次工业革命正在悄然兴起。大家知道美国吸取了过度依赖虚拟经济,泡沫泛滥,以至于导致金融危机惨痛的教训,所以09提出再工业化、本土回归、重振制造业。德国提出工业4.0,欧盟提出工业站GDP的比重,2011年是15.1%,2020年要提高到20%,9年的时间提5个百分比。日本发布了制造业竞争策略,新型国家正在高起点迅速建立本国的现代产业体系,这些都是国际新变化。

  对照国际的新变化、新策略,我们2020要实现基本工业化,我们还没有工业化,根据十八大提出的要求2020基本工业化,工业制造业还处在国际产业链的中低端。我们有世界上最先进的行业和领域,我们的高铁、核电、航天等等,但也有相当落后的,甚至是完全依靠人工作业的小矿山、小作坊。我们要积极发展战略性新兴产业,也要加大传统产业的技术改造。在大力发展高科技产业、先进制造业的同时,也要下工夫淘汰落后、化解过剩产能。

  在精心谋划工业4.0的同时,我们要着力打造工业3.0,甚至不得不补2.0的欠账,这是我们的国情。我觉得我讲的不夸张,为什么补2.0?我刚才讲,有不少是完全靠人工作业的小矿山、小作坊,你到小煤矿看一看,你到小铁矿看一下,那是工业2.0要解决的问题。还有我们的质量,美国、德国、日本、韩国,他们的质量问题是在工业2.0那个时候解决的,现在我们的质量还存在很多问题。但我们也要看到我们的有利条件,我们有巨大国际市场潜力,工业化城镇化的巨大需求,雄厚的资金积累和外汇储备,4万亿美金的外汇储备,52%的储蓄率,这些是其他国家,甚至是美国不具备的。在发展的长途进程中,我们前有标兵,后面有追兵,新兴国家,所以我们要坚定信心,增强忧患意识、创新意识。

  第二创新投资理念、控制投资合理增长,大力调整投资结构,规范企业的投资行为。企业要加大技术改造的力度,内涵为主发展,技术改造是内涵发展的战略措施,不是什么权宜之计。实践证明,需要有技术改造的经验,法治工业也是这样的。技术改造的投入产出比,是新建的两倍左右,这是几十年经验的积累。产出包括利、税、折旧、工资。去年技术改造投资占工业投资的比例是40.1%,而发达国家,美国也好,欧盟国家也好,他们在上个世纪五六十年代实现工业化,那个时候他们技术改造占工业投资的比例,少则50%,美国多则69%。七成搞改造,内涵发展,我们对技术改造也重视,但是只有四成。所以希望我们的企业,集中自有资金,争取国家和地方的支持,吸引社会投资和银行贷款,用新一代信息技术和先进技术装备,针对我们生产经营环境中的瓶颈和短板,加大技术改造力度,改善技术经济要素指标,提升智能化、数字化的制造水平,变革生了方式和商业模式,提高我们的资产质量和盈利能力。

  企业的发展,要由外延为主,转向内涵为主,增强我们的市场竞争力。企业还是市场投资的主体,要改进和规范投资行为。我们高兴的看到了,国家还有我们发改委正在推行投资体制的改革,企业是投资主体,减少审批,减少备案。我们企业有了投资权,应该怎么样呢?首先要多渠道准确及时了解市场信息,防止避免信息失真,跟风走。无论任何企业都要建立市场投资主体、权责一致,盈亏自负,风险自担,要改进和规范投资行为。

  从国家来说,要依法保护投资人的利益,不仅是国有资产,也要保护民营资产、私有资产,放开垄断行业中的竞争性行业,制定具体的办法,对垄断业务特许经营,使民间资本有序进入垄断行业。我们企业家要选准投资方向,把握投资机会,我希望更多的投资到实体经济中来,因为实体经济不可能一夜暴富,也不能一夜垮台。

  第三重塑和再造“降本增效”的观念,发展自动化、智能化、信息化,大力提高劳动生产率。这几年我们企业成本费用不断攀升,挤压我们盈利空间。不少人认为,我国工业低成本的优势已经丧失了。这里有客观正确的反映,也有认识上需要商榷的。数据显示,我们国家的制造业成本,不仅高于东南亚、非洲,而且已经达到了美国制造业成本的90%。长三角、珠三角,达到美国制造业的95%。我听我们的纺织的同行讲,有一些民营企业家,到美国建纺织厂,原因之一,他算算账,各种算下来,还便宜,我觉得这个应该引起我们的高度重视。

  近十年,我国劳动力成本增长了2.7倍,形势确实严峻。美国本土回归,降低了物流成本,页岩气的开发利用降低了能源成本。国际油价大幅下跌,给美国造成了压力,那要另当别论。加上先进的技术,所以美国的制造业成为不但上升,反而下降了。我们的企业应该重塑和再造建立在技术创新、产品创新、管理创新、生产组织创新、商业模式创新,这五个创新基础上的低成本战略。我认为低成本战略这个词没有错,不要认为这是贬义词,低成本不是过度利用资源、污染环境、甚至牺牲劳动力的健康生命低成本,而是要创新,创新基础上“降本增效”提升我们的要素水平。

  通过生产过程的自动化、智能化、信息化,用装备技术代替人工。浙江省劳动性密集型企业很多,但是提出了机器换人。我说是不是人控机器,机器换人,人下来干什么,不是失业,不是待岗,人去控制机器,从而大大提高了工效,提高劳动生产率。不能再依靠廉价劳动力,繁重的体力劳动换取企业的利润。富余劳动力的产生不是坏事,带来了竞争,增加员工提高素质的动力,通过转岗培训,为企业开发新业务,提供了人力资源。

  第四产学研相结合,要在用字上下功夫,推进科技创新成果的产业化、商业化。多年来我们实行市场为导向,市场为主体,产学研相结合科技创新的机制,取得了明显的成效,这个应该给予肯定。但是科技成果的转化率只有30%,发达国家是60-70%。我们国家科技进步对经济增长的贡献率只有40%,发达国家是60%,差距太大了。

  实现经济增长,要由要素驱动,转向创新驱动。科技创新是最重要的方面。关键要抓好成果的转化,研发的目的全在于用,只有用才能进入市场,没有用就没有进入市场。研发成果要从论文、评奖、样品中解放出来,才能转化为现实的生产力。科研成果要变为工艺设计、实体项目,样品要变成产品和商品。

  总书记在经济工作会议上有一句话,创新成果要转化为实实在在的产业活动。讲的很精辟,很到位。用的另外一个含义,用户要自始至终参加研发、设计、工程、生产、制造、销售全过程。用户参加不仅代表了市场信息和用户体验,而且派生了个人定制、众包设计这些新的业态。更重要的是,我们用户和我们研发制造全过程的参与建立了感情,了解你这个研发是可靠的,知道你这个产品是可用的,所以就愿意采用你的研发成果。

  我多次建议要进一步改善完善科技创新机制,要产学研用相结合。大中型骨干企业都要建立自己的技术中心和研发团队,中小企业力争做到专精。行业不同,研发投资占销售收入的比例不同。我们国家的研发投入占GDP2.1,但是大中型骨干企业只有1,纺织行业有多少我不太了解。上个月我到山东济宁、山东如意,很有名的纺织企业,我问他投入多少?他说是3多一点,我没有考证,这应该是不低了。我们的企业是不是都要加大研发投入,逐渐靠近国际同行的水平,达到不可能。因为我们人太多了,成本费用可能还很高,但是逐渐靠近。

  我们要组织生产营销中的技术攻关,由骨干企业组成产业联盟,进行我们行业的攻关,还要积极参与国家重大科技专项。来自于生产实践的重大科技难题,应当是院校研发机构的项目源泉。企业主动跟踪了解,主动承接研发成果,提高我们行业的技术水平。

  纺织是事关国计民生、历史悠久、实力雄厚、市场稳定、优势明显。我们纺织工业产业链长,具有稳定的广阔市场的需求,是刚性的需求,也是出口的重要组成。多年以来采用新技术、新材料、新工艺,淘汰落后,兼并重组、升级换代,创新品牌具有明显的优势。

  近来长期困扰纺织工业的难题开始化解,比如说棉花进口的问题,国际国内价格差的问题,还有增值税高增低扣的问题。工业部呼吁解决,这个问题少说也有二三十年了。现在高兴的看到这些难题开始化解。为我们纺织工业的健康发展改善了环境。纺织工业也面临着严峻着挑战,适应引领新常态,要坚持改造优化,提质增效,创建品牌,提高质量。坚持创新驱动,转型升级,祝我们纺织工业,为我国新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化做出新的贡献。祝论坛圆满成功。

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