作为共享经济和智能制造深度融合背景下产生的一种新型制造模式，共享智造正在蓬勃兴起。

　　在河北省邢台市清河县的新华•慈星羊绒针织数字化共享工厂，生产车间成行排列着上百台全自动电脑针织横机，正在生产不同材质、款式的针织衫。

　　在这里，客户可以挑选款式，也可以请研发团队设计新品，再通过先进的生产设备生产。一件羊绒衫，从纱线到成衣只需要40至60分钟。一两百件的订单，早晨下单下午就能提货。

　　在全球经济一体化与科技飞速发展的背景下，纺织机械行业面临着日益激烈的市场竞争和不断变化的客户需求。传统的营销模式已难以满足企业的发展需求，创新营销模式成为纺织机械企业突破发展瓶颈、提升市场竞争力的关键。

　　宁波慈星股份有限公司（以下简称“慈星股份”）作为纺织机械行业的佼佼者，其打造的共享工厂在营销模式创新方面进行了诸多有益探索。

　　共享工厂让淡季变旺季

　　近年来，纺织行业面临着劳动力成本上升、市场需求个性化与多样化、产品更新换代速度加快等挑战。对于众多中小纺织企业而言，一方面，购置先进纺织机械需要大量资金投入，且设备的维护、升级成本也居高不下；另一方面，难以快速适应市场变化，精准把握消费者需求。

　　在这样的行业大环境下，慈星股份基于自身在纺织机械领域的技术优势和市场资源，创新性地提出了共享工厂模式。慈星股份通过设备租赁、原材料集中采购等方式，帮助中小企业降低生产成本。同时，提供数字化改造方案，让中小企业实现生产线和仓储物流的实时管控，使它们能够快速响应市场变化，减少库存积压。

　　2021年以来，慈星股份在山东海阳、河北清河、东莞大朗、桐乡濮院等毛衫生产加工基地和集散地建立了研究院，与相关企业合作推进共享工厂的建设。与传统毛衫生产模式相比，共享工厂可使企业生产效率提高46%，成本降低15%。目前，全国已有60多家企业通过该模式受益。

　　据河北省清河县某合作企业负责人介绍，往年春节之后，随着气温逐渐升高，国内的针织毛衫产品生产就进入淡季，但是眼下公司的生产车间依旧忙碌，这主要得益于共享工厂。

　　“去年，公司建起了共享工厂。慈星股份为我们提供了包括设备租用、技术培训、生产线改造等在内的全方位、全流程的服务方案，双方可以共享设备、人力、市场、仓储物流等多种资源。”他说，在慈星股份的支持下，今年公司争取到了外贸订单，原来的生产淡季成了旺季。

　　提供“产品+ 服务”整体解决方案

　　慈星股份共享工厂突破了传统纺织机械企业单纯销售设备的模式，转变为提供“产品+服务”的整体解决方案。除了提供先进的一线成型机装备外，还涵盖了从工厂整体规划设计、设备安装调试、技术培训到后期管理运维、设备升级改造等一系列服务。例如，针对不同客户的生产规模、产品类型和场地条件，慈星股份为其量身定制工厂布局方案，确保设备的高效运行和空间的合理利用。在技术培训方面，为客户的操作人员和技术人员提供全面系统的培训课程，使其熟练掌握设备操作和常见故障排除方法，保障生产的顺利进行。

　　“我们通过资源整合和共享、数字化赋能等形式，推动企业由单纯出售产品向出售‘产品+服务’转变，促进产业链上下游的协同合作，既可以提高设备利用率，也能降低中小企业的运营成本，增强行业竞争力。”该公司相关负责人李立军说。

　　慈星股份共享工厂采用设备共享和租赁的创新模式，有效解决了中小纺织企业资金短缺与设备需求之间的矛盾。中小纺织企业无需一次性投入巨额资金购买设备，只需根据自身生产需求，以租赁的方式使用共享工厂内的纺织机械，按使用时长或加工产量支付租金。这种模式不仅降低了企业的资金压力和设备闲置风险，还使企业能够根据市场需求灵活调整设备使用规模。例如，在订单旺季，企业可以增加设备租赁数量以满足生产需求；在订单淡季，则可减少租赁设备，降低成本。同时，共享工厂负责设备的维护和保养，进一步减轻了企业的运营负担。

　　慈星股份还借助工业互联网和云技术，搭建了针织毛衫柔性供应链平台，实现了数字化营销的深度融合。通过该平台，客户可以实时了解设备的运行状态、生产进度和产品质量等信息，实现远程监控和管理。同时，平台还整合了市场流行趋势、消费者需求数据等信息，为客户提供产品设计研发的参考依据，助力企业快速响应市场变化，开发出符合市场需求的产品。例如，利用大数据分析消费者对针织毛衫款式、颜色、材质的偏好，为客户提供个性化的产品设计方案，实现从传统大规模生产向定制化生产的转变。

　　慈星股份共享工厂积极推动产业链上下游企业之间的协同合作，构建了协同营销的新模式。在共享工厂内，整合了原料供应商、纺织机械制造商、服装品牌商、物流企业等产业链各环节的资源，实现了信息共享、资源互补和协同创新。例如，原料供应商可以根据共享工厂内服装生产企业的需求，及时提供优质的原材料；服装品牌商可以与共享工厂紧密合作，共同开发新产品，缩短产品上市周期；物流企业则为整个产业链提供高效便捷的物流配送服务，确保产品及时送达市场。通过产业链协同营销，提高了整个产业链的运营效率和市场竞争力，实现了多方共赢。

　　创新的营销模式使慈星股份在纺织机械市场中的份额不断扩大。越来越多的中小纺织企业选择与慈星股份共享工厂合作，其品牌知名度和美誉度得到显著提升。在经济效益方面，多元化的收入来源（设备销售、租赁收入、服务收费等）使企业盈利能力增强，财务状况更加稳健。此外，通过与产业链上下游企业的深度合作，慈星股份能够及时掌握市场动态和技术发展趋势，为企业的技术研发和产品创新提供了有力支持，进一步提升了企业的核心竞争力。

　　在助力下游用户降低成本、提升竞争力的同时，慈星股份自身也获得了发展支撑。慈星股份此前披露的2024年度业绩预告，预计2024年归母净利润2.85亿元至3.3亿元，同比增长149.84%-189.29%；扣非净利润预计1亿元至1.45亿元，同比增长49.49%-116.76%。

　　向服务型制造企业转型

　　当前在共享工厂建设中，虽然应用了工业和云技术，但仍存在数据安全、系统稳定性等问题。随着技术的不断发展和客户需求的日益复杂，持续的技术升级和创新面临着较大压力。此外，共享工厂涉及多个利益主体和复杂的业务流程，如何实现高效的协同管理和利益分配也是一个亟待解决的问题。

　　针对技术挑战，慈星股份加大研发投入，建立专业的技术研发团队，加强与高校、科研机构的合作，共同攻克技术难题。同时，加强数据安全管理，采用先进的加密技术和安全防护措施，确保客户数据的安全。在市场推广方面，通过举办行业研讨会、产品推介会、案例分享会等活动，加强对共享工厂模式的宣传和推广，提高客户的认知度和接受度。不断优化产品和服务，突出自身的差异化竞争优势，以应对市场竞争。在运营管理方面，建立完善的管理制度和协调机制，明确各利益主体的权利和义务，通过合理的利益分配和有效的沟通协调，实现共享工厂的高效运营。

　　为了实现向服务型制造企业的全面转型，慈星股份也在不断进行新探索。

　　2024年10月，慈星股份建立慈星股份（上海）研发中心，配备60余台最新款的电脑横机设备，主要面向服装品牌和设计师进行针织服装的批量开发和打样，通过整合国内高端、优质、多品类的纱线资源，配备完善的生产设备资源和专业的技术团队，提供优秀的创意设计和技术服务，从打样端无缝连通到生产工厂，极大地降低了设计、生产与品牌销售之间的沟通成本，缩短了开发周期，保证品牌出货的速度与质量。

　　近日，慈星股份与东华大学成立的“东华·慈星针织时尚创新传习所”正式揭牌。传习所的建设，致力于有效整合时尚产业链政产学研用资源，探索针织研发新范式和新形态，打造国际领先的针织研发和人才培养高地。传习所拥有校内教学与实践空间300余平方米，配备慈星股份先进的针织全系列专业电脑横机、高性能工作站及数字化打版软件；同时，还引入最前沿的数字化技术。慈星股份董事长孙平范表示，慈星股份正致力于推动传统制造业的服务转型，通过与东华大学的深度合作，双方将利用各自优势，共同打造一个集科研、教学、实践于一体的针织时尚创新平台，为推动针织时尚产业升级注入新活力。

　　如今，越来越多的纺织机械企业开始关注客户的整体需求，注重服务质量的提升和商业模式的创新。中国纺织工业联合会副会长徐迎新表示，在营销模式创新上，希望纺机企业根据自身特点继续研究摸索。