近日，中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英一行5人对浙江省绍兴县、杭州市萧山区和福建省厦门市同安区、晋江市龙湖镇、金井镇等长丝织造产业集群地进行了为期4天的调研，深入走访了15家长丝织造企业，了解企业当前的经营状况，并与集群地领导进行了座谈。 
    
 　　长丝高端企业家沙龙在浙江召开 
   
　　7月19日，由浙江天圣集团承办的“中国长丝织造行业高端企业家沙龙”第二次活动拉开帷幕。徐文英出席了活动，中国长丝织造协会副会长兼秘书长王加毅主持活动，共有15名业内知名企业家参加了本次沙龙。 
   
　　沙龙活动中，企业家们主要交流了当前企业在生产、经营、发展中遇到的困难，并就如何走出困境展开热烈讨论。多数企业家表示，当前国内外市场需求乏力是企业保增长的瓶颈，上半年原材料价格的下跌及行业内的低价竞争更成为企业难以赢利的根本原因。此外，为稳定职工队伍，企业成本也有所增加。由于参加沙龙的均属于行业内的龙头企业，抗风险能力较强，尽管目前市场环境并不理想，但多数企业仍能保持赢利，尤其是生产中高档涤纶仿真丝类面料、锦纶防寒服面料、运动服面料及一些交织产品的企业经营状况良好。到场的企业家对今年下半年以及明年上半年的市场前景预测并不乐观，普遍担心订单大幅缩水。 
   
　　福建长丝织造产业集群特点 
   
　　在走访福建省厦门市同安区、晋江市龙湖镇、金井镇等长丝织造产业集群地区过程中，可以感觉到，福建长丝织造企业有3个较为明显的特点：一是生产装备水平高；二是注重产品研发及定位；三是基础管理好。 
   
　　生产装备水平高 
   
　　近年来我国纺机制造水平提升较快，尤其是喷水织机几乎可与进口织机相媲美。由于近两年长丝织造产业发展迅猛，企业要想在激烈竞争中立足就必须生产出质量高且稳定的产品。福建地区的企业以生产锦纶类细旦高密产品居多，对织机的精确控制等有较高要求，因此福建的长丝织造企业全部采用丰田和津田驹的喷水织机。进口喷水织机的平均价格是30万元/台，是国内同类织机的3~5倍。在长期专业生产细旦高密锦纶织物的企业中，有的还引进了并浆一体浆丝机，价格在700万元/套左右，从并浆等前道工序入手为提高产品品质提供了技术保证。还有的企业采用在整经机上加装空变装置对长丝增加网络点加弹的先进技术，在改变织物的风格、品质和质量等方面更好地满足下游服装设计的需要。 
   
　　此外，为缓解用工压力，部分企业开始引进新型自动化设备来减少用工成本，提高效率。如浙江天圣集团纺丝工厂采用全自动丝饼传输搬运装置、福建向兴集团采用全自动穿经机等。以穿经为例，这是织造过程中仍需要手工完成的一个工序，采用全自动穿经机彻底改变了这一工序的生产方式。该套设备的工作量相当于人工穿经的8倍，极大地提高了生产效率，减少了用工。此外该设备上多处采用最先进的电子数码识别技术，用以判别不同种类的经向纤维，可最大限度地降低穿经工序中的错误，继而提高了织造环节的效率。 
   
　　注重产品定位及研发 
   
　　福建长丝织造产业集群分布在我国服装生产和集散基地石狮周边，户外休闲装、商务装和运动装产品相对较多。因此，福建长丝织造企业的产品定位也较为集中，以锦纶类运动、休闲和防寒服面料为主。也正因为与下游市场联系紧密，福建长丝织造企业在产品研发方面更注重市场的真实需求及面料的服用性能。调研发现，越是研究市场并依此调整研发产品结构的企业，经营压力就越小，例如厦门福盛纺织有限公司、晋江南方织造有限公司等，虽然产品品种多、批量小，但附加值高、生产灵活，企业在经营中根据市场表现调控生产，进而规避一些市场风险。 
   
　　现场管理好 
   
　　在福建长丝织造企业的车间中，我们欣喜地发现企业现场管理平均水平较高，多数企业可以做到喷水织机车间地面无水迹、排水管道清洁无二次污染等，工人平均看台率可达35~40台/人。 
   
　　绝大多数企业已实现生产环节的ERP管理，例如信诚集团、大发科技集团、晋江市远大服装织造有限公司等，通过摆放在明显位置的电子屏显示不同车间不同班组的瞬时织造效率，并将产量、效率等指标与职工的奖励直接挂钩，有效地督促了一线操作员工尽职尽责完成好本职工作。现代化的管理提高了生产效率，在保证产品数量、质量的同时也激励了员工的工作热情。 
   
　　市场表现与企业生存现状 
   
　　众所周知，今年以来国内工业经济不景气，市场化程度最高的产业——纺织业更是面临着巨大的产销库存压力。长丝织造产业虽然在2011年得益于前三季度棉纺织业萧条所留下的市场空间平稳发展，但从第四季度起市场明显冷淡。2012年半年已过，市场整体仍未出现回暖迹象，多数企业对未来忧心忡忡。 
   
　　需求不足与原料成品价格同时下跌共同影响销售 
   
　　调研中，企业表示欧债危机对国际市场的影响仍在继续，以出口为主的企业已被迫转向内销。但目前国内下游的服装市场需求仍严重不足，服装企业库存积压严重，下单数量明显减少，织造企业接单困难。 
   
　　企业表示，销售不好一是因为没有市场，产品卖不出去；二是因为价格太低，卖了也是亏本。上半年原料价格持续下跌，压低了成品价格，一些织造周期长的产品，如厚重的遮光窗帘织造周期达3个月，更是毫无利润。原料价格的下跌极大地打击了织造行业经营者的信心，增加了对后期市场走势判断的难度。此外年景好时，喷水织机规模扩展迅速，造成行业内竞争激励，织造企业竞相压价。当价格跌破企业能承受的底线时，企业只能选择放弃销售。 
   
　　开工与库存矛盾突出 
   
　　从实地走访的情况来看，长丝织造企业的开机率平均在70%左右，属于偏低水平。企业有意识的降低开机率主要是为了缓解库存压力，但据我们观察，尽管企业已有意识的选择停机，库存压力却仍在加剧。目前，两个多月的库存量已相当普遍，部分规模较大且坚持高开台率的企业库存处在更高的水平。 
   
　　企业表示，明知库存压力及资金风险加大却不能减少开工的主要原因：一是为了稳定职工队伍，招一个工人难，培养一个工人更难，一旦大面积停产，必然面临职工队伍流失问题，即便行情转好，企业也难以在短时间内恢复元气；二是迫于银行的贷款监督，停机太多会严重影响银行对企业放贷的信心，一旦银行不再放贷或减少放贷，企业的资金周转就会遇到困难，千辛万苦争取来的贷款额度也将付之东流，这对企业而言无异于是釜底抽薪，企业所面临的连锁问题将更加严重。可以说，企业是不敢停产，只能适当选择生产一些附加值较高的常规品种作为库存，毕竟这样的产品在市场恢复时更容易有销路，但这也是冒险，即便最终赢了也将遍体鳞伤。 
   
　　用工矛盾显现，企业被动应付 
   
　　众所周知，《劳动合同法》实施4年来，职工权益得到有效保障，劳资关系也有较大改善。但在这次走访中，一些企业反映，由于《劳动合同法》中缺少对工伤事故赔偿责任的具体规定，如虽有上下班路上的时间属于工作时间的规定，但对如何认定“上下班路上的时间”未作明确规定和司法解释，造成企业在对员工施行赔偿时，缺少相关法律对企业的保护，加重了企业的负担。 
   
　　此外，由于工人工资及相关费用的不断上涨，企业用工成本增长较快。为此，一些企业开始引进自动化生产设备以减少用工，同时也可提高生产效率，稳定产品质量。但引进自动化设备的资金投入较大，设备折旧期较长，尤其是在当前的市场环境下，加大了企业资金回笼的难度和信贷压力。 
   
　　利息支出不减与应收账款难回收共同存在 
   
　　走访中了解到，企业仍面临着“融资难、融资贵”的问题，高额的利息支出加大了企业的财务成本。与此同时，企业尽管能够在艰难的市场环境中接到一些订单，却依然免不了陷入货款难以收回的尴尬境地。织造厂下游的印染厂、服装厂、销售商家逐级向上拖欠货款，但多数纺丝厂却不接受欠款，这使得织造厂被夹在了资金链的中间，资金紧缺现象严重。 
   
　　对企业发展的建议 
   
　　保障资金链 
   
　　资金链是企业的生命线。在当前的市场环境下，企业不可盲目维持生产甚至跟风扩大投资，应注意资金链和现金流的正常流转，确保企业的生存与发展，提高企业的市场竞争力。 
   
　　注重产品开发和市场研究 
   
　　被市场认可的产品才是好的产品。企业要多花精力研究市场需求，积极开发适应市场需求的、具有实用性的新产品，从而赢得市场占有率。 
   
　　多重角度关注市场动向 
   
　　企业是在行业中、在整个产业链中、甚至是整个国际国内环境中求生存谋发展。因此，在当前的市场环境下，企业既要研究国际市场也要研究国内市场，既要研究上游原料市场也要关注下游服装加工环节、商业销售环节、居民消费环节的变化，同时还应对石油、棉花、蚕茧等相关联行业的细微变化予以足够的关注。 
   
　　受欧债危机影响，全球经济复苏缓慢，工业制造业生存艰难。但从国家统计局1~5月的经济数据来看，长丝织造产业整体经济运行仍能保持平稳状态。目前长丝织造行业正处在年中期夏季的产销淡季，但放眼整个产业的未来，大家应充分认识到行业的发展潜力和替代潜力，要充满信心地克服眼前的困难，迎接新一轮的机遇与挑战。