从来样加工到私人订制

　　1995年成立至今，红领集团的发展之路颇不宁静。企业成立之初，走的是依靠批量生产、贴牌代工、商场销售的传统模式。在进入21世纪以来，国内外市场的巨大变化不断挤压着企业的利润空间，迫使企业的决策者认真思考未来的方向。“低成本、低价格不是制造业方向，传统发展方式终将难以为继。企业有利润才会有创新动力和资源，才能实现持续发展。”红领集团董事长张代理说。

　　转型始于2003年，在企业的成衣销售情况还算不错的年代，红领集团认准并研究制定了企业转型方向。这一走就是13年。

　　量体裁衣，私人订制。看似简单的方向却有着不简单的技术要求：量体、打版、设计、成型。不仅如此，手工制作的产品虽然能满足客户的个性化要求，却也存在着生产效率低、制作周期长、人工成本高的诸多限制因素，阻碍了企业发展规模。

　　出路只有创新，方向则是智能化。“只有用智能系统代替人工，才能用工业化生产效率来组织个性化订制。”经过反复的实验摸索，智能裁剪系统逐渐成型。过去10多年，红领集团投入数亿元解决服装定制效率和成本问题，整合数据驱动、3D打印、智能制造、精益管理、互联网深度融合、全球化产业链协同和实时交易等于一体，形成服装定制生产线，产量可达每天1500套，订制同品质西装的价格仅需国外品牌的五分之一至三分之一。

　　在红领集团计算机辅助排版区看到，工作人员正在操作机器为衣料打版，每件产品通过大数据系统匹配客户需求版型只要5分钟。“10年前这是不可想像的”，红领集团副总裁李金柱说，“自动生成版型很复杂，除了有大量数据，还要用很多运算规则。一个采集的数据变化会同时驱动模型库9666个数据同步变化，以确保衣服贴身合体”。2015年，红领互联网服装定制业务量、销售收入和利润增长均超过100%，七成以上定制服装订单来自欧美。

　　“过去，我们为别人代加工的服装大部分出口；如今，定制业务主要市场仍在国外，但已发生翻天覆地的变化，因为现在核心技术和竞争力已掌握在自己手中。”红领集团董事长张代理说，目前红领集团正在思考企业未来发展方向，不仅要订制衣裳，也要订制方案——个性化的穿衣方案，以及为类似的企业提供互联网转型解决方案。