与业内人士聊天，库存便是一个绕不开的话题。裤装行业的库存有多高?有人说，老百姓三年不买裤子，也不缺穿的。虽有些夸张，但库存高筑，确实已成了大多数人的一块“心病”。

　　某位老板说，库存是吃掉裤装利润的主要因素。“高库存不仅引发了裤装企业资金链危机，还阻碍了产品的更新速度，同时还使企业的盈利水平严重下滑。”

　　果真如此。由于市场饱和，供大于求，裤装行业之前简单粗放的外延扩张模式遭遇了极大挑战。去库存化，是一场“攻坚战”。

　　库存从哪儿来？

　　某位业内人士称，在裤装行业，每卖出1条裤子，生产企业至少要准备2.5条裤子进行库存周转，有时还会超出这个比例，由此形成了大量库存。打个比方，客户实际需要100件，零售商认为需要150件，代理商就扩大为200件，反映到厂家时就变成了250件。虽然终端顾客需求量始终没有很大的波动，但经过零售商和代理商的放大后，订货量就一级一级增加，而且越往供应链上游其订货偏差就越大。

　　此外，由于裤装行业还停留在订货会模式，依赖下游渠道商而非消费者来提供市场需求信息。这种模式下，真正的需求变成产品需要比较长的时间。如此一来，消费者在某裤装品牌货架上看到的则会是3个月之前流行的款式，势必造成购买力下降，多半会导致库存积压。

　　去库存化任重道远

　　事实上，很多裤装企业在一定程度上比拼的不是高销量，而是去库存能力。谁最先将库存清理到合理水平，使渠道恢复活力，谁就可以在这轮低潮中最先复苏。某裤装企业表示，鉴于供应过剩，控制存货乃公司目前的重要任务，代理商及公司对下达及接受订单均持审慎态度。也有很多裤装企业的去库存方式是将存货倒给下游的销售渠道，这样一来虽然生产企业的库存下降，但渠道的库存反而增加。

　　在行业需求没有明显改善的情况下，渠道的消化能力没有得到提高，高库存问题依然没有解决。

　　究其根源，造成裤装行业高库存的死穴在于“产销不匹配”。多位业内人士表示，“很多企业大力生产的都是上一期流行的样式，永远在追潮流而不是引领潮流”。而传统渠道造成的形式单一与信息闭塞，也使得库存居高不下。

　　优化供应链或可一试

　　“业绩出现好转的裤装企业，几乎都对其供应链进行了优化，同时注重零售体验和产品的技术含量。”某业内人士如是说。其中，渠道调整成为关键。

　　根据欧洲经验，越来越多企业为经销商放开了数据，建立供应链协同，库存成本在供应链环节可以下沉40%。zara就是全球供应链管理的典范，其供应链包括了产品组织和设计、采购与生产、产品配送和销售与反馈四个主要环节，通过对整个供应链的垂直整合与配建，使每个环节紧凑流畅配合，最大程度地提高了产品的流通速度。

　　某裤装老板称，其企业正是参考国外经验，使供应链包含产品设计与生产、配套产品的研发、销售与服务三个环节，最大程度地提高了产品流通速度。之前的生产是提前半年下单、打板、调试、再生产，会产生大量库存问题。而其团队通过优化供应链，与上游厂家联合，从生产上搞突破。压面料不压款式，可以随时更改款式、调整订单。继而优化成压胚布不压面料，提前织成白胚布放在布厂，随时调整整染面料的颜色和数量。

　　除了正常给工厂加工费外，还有年终的股份分红，促使生产厂家积极配合，相互结成利益共同体，这样从根源上解决了库存问题。

　　在上述因素之外，更不要忽视产业链中最重要的设计环节。去产品同质化，增强研发能力、提高产品差异化及市场竞争力，是引起消费者购买欲、彻底解决库存问题的关键一环。

　　除了生产和设计环节，还要从零售的角度解决库存问题，打造全渠道的销售模式，实现上下游的联动管理，积极提升消费者的消费体验，也是有效降低库存的方法。

　　要打好去库存化这场“攻坚战”，拼的不是谁的吆喝声音大，也不是谁的折扣低，归根结底，还是拼思路、拼模式，末了，更是拼产品。